一、总体布置的原则
总体布置关系到钻机的使用性能和质量。因此在进行总体布置时，要遵循以下原则：
（1）有利于提高钻机的刚度、强度、抗振性和稳定性。钻机的重心要尽量低，重心置要靠近钻机平面的几何中心；
（2）有利于提高钻机的作业效率，同时便于操作和维修,保证工作安全可靠；
（3）有利于提高传动效率，同时传动部件结构紧凑，传动路线尽量短；
（4）外形应美观、大方、有防护装置，同时符合运输要求。
二、 总体布置的步骤
钻机的总体布置工作大体可分3个阶段：
V1進择基准与画方块图阶段，为了确定各部件在整机上的相互位置和尺寸,必须先 选定尺寸基准。钻机通常的设计基准是：以平台的上缘面为各部件上下位置的基准；以 机体或平台的纵向对称面为各部件的左右位置基准；以通过行走机构后驱动轮或钻孔 中心线轴线并与平台表面垂直的平面为前后基准。钻机的前、后、左、右是以司机面向操 作台的方位而确定的。
依据这些基准面布置各部件的相互位置，绘制机草图。即根据设计任务书的要 求,参考同类钻机的技术资料和初步确定的各主要部件的结构型式、外形尺寸及在整机 上的布置,把各部件简化为与其外形大体相似的方块，绘制整机方块图，估算整机参数。 如无资料参考时,要按原始参数计算各部件及整机部分参数，经初步选定各部件后才能 确定各部件的方块图。在方块图阶段应进行多方案比较，与此同时对各部件也要进行多 方案设计,最后选定一个最优总体布置方案，作为进一步设计的依据。
总布置草图（控制图）阶段，在初步确定总体设计方案以后,根据它给出的各部件 的控制尺寸和重量，开始各部件的设计，同时也要开始绘制总体布置草图。从方块图逐 步扩充演变到有各部件的特性尺寸、相互位置、支承连接方式、操纵机构布置的总布置草 图。绘制总布置草图的目的是控制和校核各部件是否协调,运动件是否互相干涉以及部 件的装拆、维修、保养是否方便。设计过程中难免要修改原定的某些不合适的控制尺寸 和机构，使其逐步完善。
与此同时，按各传动部件布置的位置,用单线条展开图的形式,画出表达钻机各部件 传动关系的钻机传动系统机构示意图。图3-6是KY-310型牙轮钻机的传动系统图。
（3）总装配图阶段，当各部的部件图、零件图全部完成以后，根据这些图的尺寸绘制 钻机总装配图和整机尺寸链图，在图面上进行组装，再一次检查各部件的装配情况并检 查有无干涉。
三、 主要部件的布置
图3-6 KY-310型牙轮钻机传动系统图
1 - 8—加压提升机构齿轮;9、10、11、18、19、20、21、23—加压提升机构链轮；
12 - 17一行走机构链轮;22—加压小齿轮;24 - 27一回转机构齿轮;28—提升电机；
29—加压电机;30~回转电机;31—牙嵌离合器;32一行走气胎离合器;33—主离合器；
34—辅助卷扬;35—主制动器;36—辅助卷扬制动器;37 —行走制动器! - X—"专动轴
对于单发动机（内燃机和电动机），动力装置采用前置方式。这样布置起着与工作装 置相平衡的作用，增加了机体的稳定性，由于工作装置、行走装置的工作速度低、传动链 长，所以动力装置的前置方式也有利于传动系统的布置。图3-7a、b就是直流发电机 组、可控硅直流供电装置和柴油机等动力装置的布置型式。
在采用多发动机驱动的牙轮机上，原动机一般与被驱动的机构连接在一起，传动 链应尽量缩短。
为了工作安全，将高压电气系统（如变压器、高压开关柜、控制柜等）都安设在平台的 最前端。
2. 工作装置的布置
如图3-7所示，为了增加钻机的稳定性和轴压力，支承千斤顶4要布置在平台8的 边缘;钻孔中心要尽量向钻机重心位置靠近。为了钻孔工作方便，钻孔工作装置多采用 后置式的，即把钻架22布置在平台后方中央，回转小车和钻杆架安放在钻架里，主传动 机构2毗邻钻架安装在平台后面。考虑整机的平衡，主空压机13布置在平台的前方，除 尘系统5应与司机室对称，设在与钻孔中心靠近的左后边。为了避免废气的循环、排气 管末端要高出机械间一段距离。
图3-7钻机主要部件布置
a— YZ - 35 ）机;b—45 - R ）机
1一）具扳手;2—主传动机构;3—司机室;4一支承千斤顶;5一干式除尘系统；
6—右走台;7—左走台;8—平台;9—湿式除尘系统;10—油泵站;11—油箱；
12—辅助空压机;13—主空压机；14—主空压机冷却水箱；15—千油泵站；16—增压净化装置;
17—电控柜（可控硅）;18—变压器;19—柴油机;20—电动机;21—）杆架;22—钻架
3. 行走机构的布置
行走机构承受着钻机的重量和各种行走载荷,它经常行驶在高低不平的矿场上。为 了增加钻机的稳定性,减少其偏斜和颠簸,改善履带的受力状态,应使钻机的重心位置靠 近在履带行走机构的几何中心上。在结构上多采用平台上与履带装置三点支承、后桥? 动、刚性连接和前桥摆动的布置方式。因此，行走机构的传动系统也布置在平台的后方。
4. 司机室与机械间的布置
如图3-7所示，为了观察、操作方便，司机室应靠近工作装置,按右手操作的习惯, 一般把它布置在平台的右侧后边。因为液压、压气、油滑；电气系统等都要求有个干净整 洁的工作环境，所以它们都集中布置在密封的机械间内，并在机械间的侧壁上装有空气 增压净化装置，机械间设在平台的中后段。为了操作和维修方便，机械间的两侧要设走 台，以便把钻架、平台、司机室和机械间连接起来。低压电压控制系统要设在机械间的门 边。
总之，考虑到钻机的稳定和平衡，各主要部件要按钻机的纵向均匀分布重量,并以纵 向对称垂直面为基准在横向上对称布置各个部件。
