（1）加大）孔直径。一般认为钻孔直径保持在250 % 311mm的范围是合适的；
（2）加大轴压力、回转功率和钻机重量,实行强化钻进;
（3）用高架长杆,减少钻机的辅助作业时间；
（4）使钻机一机多用，能）倾斜（孔，以满足采矿工艺方面的要求；
（5）采取措施，提高牙轮钻头的使用寿命；
（6）发展电力传动,采用静态控制驱动交、直流电机；
（7）改善司机的劳动条件，增加司机室的舒适程度；
（8）提高钻机的自动化水平,全面地提高钻机经济效益。
一、牙轮钻机的工作原理
牙轮）头）孔是属于旋转冲击式破碎岩石，工作情况如图1-1所示,机体通过钻杆 给钻头施加足够大的轴压力和回转扭矩,牙轮）头在岩石上边推进边回转，使牙轮在孔 底滚动中连续地切削、冲击破碎岩石，被破碎的岩u不断被压气从孔底吹至孔外，直至形 成（孔。
图1-1牙
轮钻机钻孔工作原理
1—加压、回转机构;2—）杆;3—）头;4—牙轮
由此可见，牙轮）机在钻孔过程中，施加在钻头上的轴压力、转速和排U风量是保证 有效钻孔的主要工作参数。合理地选配这三个参数的数值称为钻机的钻孔工作制度。 实践证明，如能合理地确定钻机的钻孔工作制度，就能提高钻孔速度,延长钻头寿命和降 低钻孔成本。
二、牙轮钻机的分类
牙轮钻机的种类很多，按工作场地的不同，可分为露天矿用牙轮钻机和地下矿用牙 轮）机。
按技术特征的不同，其分类见表1 - 1。
表1-1牙轮钻机按技术特征分类
|
分类 技术特征 |
小型钻机 |
中型钻机 |
大型钻机 |
特大型钻机 |
|
）孔直径/mm |
W150 |
W280 |
W380 |
>445 |
|
轴压力/kN |
W200 |
W400 |
W550 |
>650 |
按回转和加压方式的不同，牙轮钻机可分为:底部回转间断加压式（也称卡盘式）、底 部回转连续加压式（也称转盘式）和顶部回转连续加压式（也称滑架式）3种基本类型。
