一、概述
旋转闪蒸干燥机是专门于滤饼状及膏状物料干燥的干燥设备，旋转闪蒸干燥机以其对湿状物料状态适应能力强、干燥强度大、热效率高、结构合理等特点，已在国内外得到广泛应用。国内染料行业从八十年代末期开始引进了多套丹麦公司生产的旋转闪蒸干燥机，用于生产H酸、酸性煤介黑T、海性艳红S-3B、活性蓝KN-R等产品，物料一次性干燥成粉，与传统的烘箱、滚筒、带干机等干燥后再进行破碎的生产方式相比，简化了工艺流程，自动化程度高，产品质量好，生产成本低，操作环境得到极大的改善，改变了我国膏糊状物料和滤饼状物料干燥的落后现状。
二、产品特点
1、集物料的破碎、分散、沸腾干燥、气流干燥、分级过程为一体，连续操作、一机多能，工艺流程简短。
2、投料时不需要对湿物料进行稀释或打浆，降低了干燥能耗。
3、由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高；
4、干燥气体进入干燥机底部、产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象；
5、在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊冷却装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题。
6、由于干燥室内周向气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备、大生产；
7、干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及湿度，以达到不同物料的终水份粒度的要求。
三、工作原理
热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化、强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相、固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。
四、应用范围
1、有机物：阿特拉津（农药杀虫剂）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。
2、染料：蒽醌、黑色氧化铁、靛兰颜料、丁酸、氢氧化钛、硫酸锌、各种偶氮染料中间体。
3、无机物：蹦沙、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜。氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。
4、陶瓷：高岭土、三氧化硅、粘土等
5、食品：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。
五、技术参数
型号 | 筒体直径（mm） | 主机功率（Kw） | 处理风量（m3/h） | 蒸发水量（Kg/h） |
WSG-2 | 200 | 5.5 | 300~800 | 10~20 |
WSG-3 | 300 | 7.5 | 600~1300 | 20~50 |
WSG-4 | 400 | 11 | 1250~2500 | 25~70 |
WSG-5 | 500 | 11 | 1500~4000 | 30~100 |
WSG-6 | 600 | 18.5 | 2500~5000 | 40~200 |
WSG-8 | 800 | 18.5 | 3000~8000 | 60~600 |
WSG-10 | 1000 | 22 | 5000~12500 | 100~1000 |
WSG-12.5 | 1250 | 37 | 10000~20000 | 150~1300 |
WSG-14 | 1400 | 45 | 14000~27000 | 200~1600 |
WSG-16.5 | 1650 | 45 | 18700~36000 | 250~2000 |
WSG-18.5 | 1850 | 55 | 20000~48000 | 500~2600 |
注：1、水分蒸发量是以进风温度为250℃，出风温度为120℃每小时蒸发的水份；
2、除以上型号外可为用户作特殊设计；
3、以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率的配套可做适当调整。
六、流程图