高效振动筛的常见问题及解决方法

　   高效振动筛由料斗、振荡室、联轴器、电机组成。振荡室内有偏心轮、橡胶软件、主轴、轴承等组成。可调节的偏心重锤经马达驱动传达到主轴中心线，在不平衡的状态下产生离心力，使物料强度改变，在筛内形成轨道旋涡。重锤调节器的振幅大小可根据不同物料和筛网进行调节。它是一种新型、高效的筛分设备， 主要用于冶金、矿山、煤炭、建材、电力、化工等行业，尤以冶金行业用途Z为广泛，是高炉槽下、焦化厂、选矿厂常用的筛分机械，该机采用新型节能振动电机或激振器作振动源，橡胶弹簧支撑并隔振，具有处理量大、筛分效率高、筛网更换方便、安装及维修简便等优点。

　　那么高效振动筛生产时筛分质量差是由哪些原因造成的呢？对于这个问题小编给出一下的分析和解决方法。 影响振动筛筛分效果的因素较多，包括入料性质、设备因素、操作因素等。筛分质量差的原因有：筛上物料过厚、筛孔磨损严重、筛子给料不均匀、筛孔阻塞。

　　1、筛上物料过厚 筛上物料过厚可能是由给料量变大、筛孔阻塞、筛面倾角小等原因所致。

　　2、筛孔磨损严重 筛网使用时间较长时，会使筛孔磨损严重，对筛分效果造成严重影响。此时应对磨损筛孔进行修补，当磨损情况很严重时，应该考虑更换筛网。

　　3、筛孔阻塞 当入料中含泥量、含水量较高时，会使物料黏住筛孔，阻塞筛孔。此时，首先应清理筛孔，然后适当的调整喷水量和筛面倾角。

　　4、筛子给料不均匀。 筛子的给料槽过窄时会导致物料不能沿整个筛面均匀分布，这样使得筛面不能有效利用，便会影响筛分效果。此时应调整给料槽宽度使筛子的给料均匀。