一，圆形振动筛轴承座易开裂
圆形振动筛轴承座容易开裂，轴承容易产生热量和损坏，筛底梁容易焊接或破碎。
问题是筛的偏心质量过大，导致振动和振幅增加。
一个常见的解决方案是降低偏心轮的质量，或者用更高程度的钢更换弹簧进行处理。
在保证轴强度的前提下，也可以通过改变不同类型轴承的强度或轴承外壳的强度来处理。同时，必要的加固筛底梁也可以延长筛的使用寿命。
二、筛面材料不连续
当筛选圆形振动筛时，筛面材料不连续，振动筛在启停时有振动问题。
解决这些问题的方法是调整偏心轮的位置，提高偏心轮的质量。
此外，这些问题会缩短弹簧的使用寿命，应及时解决。
三、振幅过小
圆形振动筛的振幅低于所需参数，振幅太小。
如果振幅低，则圆形振动筛的整体处理效果会降低。
在相反的情况下，如果是圆形振动筛的振幅。
如果情况过高，会对轴承座，轴承和振动筛底梁的使用寿命产生一定的影响。
因此，在正常情况下，使用者可以根据圆形振动筛的应用条件直接修改偏心轮的质量，或者使用不同刚度的弹簧来停止调整圆形振动筛的振幅。满足生产需要。
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