铝均化炉

分批式设计使用电力驱动绝缘车进行填料在炉中的运输。通常使用两端引出式炉子（每端配有炉门），并配有两个运料车，以减少周转时间，实现生产扩大化。分批式台车装置的底盘为托盘设计，这样可将装料托盘平稳固定在炉内部的支柱上。方便使装料机和中转车为托盘装卸料，并将托盘从炉子转移到冷却站或装料/卸料站。第三种分批装置为输送带式炉，这种炉子利用一对固定基座支承装料负载。在1号基座完成循环后，炉子移动到2号基座并立即开始加热新料。当先前加热的装料冷却下来后，将其卸下并使用新料将其替换。在下个均化周期完成前，上述作业均已完成。相比于配备两辆装料车的两端引出式固定炉型，输送带式炉占地面积显著减少。