材料表面改性系统

一、工作原理
        物料由进料系统进入改性机内，改性药剂由计量泵加入。物料和药剂在改性机内受到若干次高速混合，同时利用设备与物料高速运动产生的热量完成药剂对粉体的表面包覆改性，成品由后端的负压收集系统收集。
二、性能特点

1、连续式生产，处理量大，既能单独使用，又能与多种超细磨机联机作业。
2、包覆率高，活化指数高，改性药剂消耗少。
3、设备兼具打散功能，改性产品无颗粒团聚现象，无需筛分，可直接进行包装。
4、生产能耗低：电耗*低至30度/吨；利用设备工作时自身产生的热量改性，无需另外辅助加热系统，节约成本。
5、改性温度可根据物料特性不同调节。
6、系统负压生产，无粉尘飞扬，工作环境优良。
三、应用领域
        可应用于325目至纳米级各种细度粉体的干法表面改性，如轻质碳酸钙、重质碳酸钙、水洗高岭土、煤系煅烧高岭土、滑石、石英粉、云母、氢氧化铝、氢氧化镁和水镁石、超细和沉淀硫酸钡、立德粉、白炭黑、钛白粉、粉煤灰、绢云母、氧化锌等物料的表面改性活化，同时兼具对物料的解聚打散功能。
四、工艺流程
流程图Ⅰ

流程图Ⅱ

流程图Ⅲ


五、技术参数