粉体小课堂-第二讲
Vol.2第二篇：
贮藏和堆积密度
粉体贮藏，必须要准确把握物料的堆积密度
在料仓料斗等粉体物料储存罐的设计当中，前后工程中的能力以重量来表示一样，处理量也以重量来表示和规定，所以料罐在设计时，必须要知道实际料罐的堆积密度。
然而，众所周知，由于充填方式和容器形状的影响会有相当大的变化。通常随着粉料变得更细，一般越是微粉就越明显。料罐容量越大的话，下层的粉料被上层物料自身压力所压缩。
其堆积密度会趋于逐渐增加。换句话说，存储空间和成本将根据使用哪种堆积密度数据作为设计值而发生显著变化。
因此，对于充填性以及压缩性相对应的物料物理特性及数据是非常重要的。
了解把握实际的堆积密度
粉体测试人员熟悉的 R.L.Carr 方法已成为一种实用的计算堆积密度的方法，可轻松用于实际料斗和供料器的设计。
将粉料放入料斗中，并将实验数据与 Carr 方法的计算值进行比较。
Carr 方法是下方的计算公式计算出的值，称为动态堆积密度（Working Density）,提倡作为实用的堆积密度。
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（1） 松散堆积密度（A）：在计量容器上装上筛网，小心充填，然后刮去上面多余部分。
（2） 紧密堆积密度（P）：在（1）上安装容器，然后加入多余粉末，用振动器震动，去除容器并刮去多余部分。
（3） 压缩度（C）：根据（1），（2）的测试结果计算带入以下公式 C=（P-A）/P 计算得到压缩度
（4） 动态堆积密度（W）公式：W=（P-A）C+A=（P-A）/2P+A
下表中的“粉体堆积密度表”是通过将预先称重好的物料相对小心地倒入料斗中并减去上面空间体积所得到的“料斗中的堆积密度”根据这个来计算得出的结果所总结的。
此外，为了比较还并列显示了通过粉末测试仪的测量数据和结果，以及用 Carr 方法算出的【动态堆积密度】。
以下为 15 种物料的数据，可以在设计粉体设备时用作参考。
不同物料的堆积密度表
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物料投入为人工投料，通过工艺袋，塑料袋等，并作防扬尘处理
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使用粉末测试仪（PTD-N 型）进行测量
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粉末粒度是通过微脉冲仪器测量（也有以团块而不是单个颗粒的形式测量的数据）。
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本表均为我司粉体技术中心的实际值，粉体名称取自可公开数据
[堆积密度]实测料斗
全容量：877L(= 锥部 227L+直筒部 660L)