液态铝合金净化处理工艺是提高铝合金综合性能的主要手段。在净化处理工艺中，将净化气体和溶剂混合，利用转子的旋转喷吹至铝熔体进行净化处理的方法是目前国际上*为先进的处理方法。转子工作原理为:旋转的转子将吹入铝熔体中的氮气（或氩气）破碎成大量的弥散气泡，并使其分散在金属液中。气泡在熔体中靠气体分压差和表面吸附原理，吸收熔体中的氢，吸附氧化夹渣，并随气泡上升而被带出熔体表面，使熔体得以净化。由于气泡细小弥散，与旋转熔体均匀混合，并随之转动呈螺旋形缓慢上浮，与熔体接触时间长，不会形成连续直线上升产生的气流，从而去除铝熔体中的有害氢，显著提高了净化效果。
产品特性：
1、转盘及转轴均采用纯氮化硅材质，和石墨转子相比，抗氧化性能及抗磨蚀能力大大增强；在使用寿命周期内，转子的除气效果保持稳定；
2、高转速的设计，可以将气泡**限度的破碎，并且**范围的将气泡弥散到内腔的各个角落，从而提高除气效率；
3、抗熔融金属侵蚀能力强，耐腐蚀性好，对金属液没有污染；
4、表面光滑、不粘铝、不积渣。同时，整套除气转子的制造精度等级高，同心度控制在1mm以内，确保高速下转子运转的平稳性，且**限度降低对熔体表面的扰动，从而减少液面波动；
5、能有效降低处理成本，如惰性气体的消耗、扒渣铝的损耗，并提高设备的可靠性，降低设备维护成本。
产品指标：
参数：气压烧结氮化硅
密度：>3.2g/cm3
Si3N4 含量：>92%
抗折强度：>600Mpa
抗压强度：>1500Mpa
导热系数(W/mk)：16-22
气孔率：0
热膨胀系数(RT-1000℃)：3.2
**工作温度（空气 中）：1400℃
硬度(HRA)：>92
常规尺寸：
转子尺寸: φ200mm.
轴长度: 500~1000mm.
根据图纸生产
优点：
1, 冷等静压成型
2, 气压烧结
3, 高抗压强度与抗折强度
4, 低热膨胀系数
5, 优良的抗热震性能
6, 不粘铝及其他有色金属熔液
7, 强耐腐蚀能力