双螺旋给料机主要由进料口、双螺旋、排料口及转子等组成。进料口一般设置在螺旋轴的尾部，物料通过进料口进入双螺旋内部。双螺旋一般分为两个独立的螺旋，分别位于转子的两端。排料口通常设在两个螺旋输出端的中央位置。
一、核心参数与设计
型号：LX-052
品牌：天启（苏州天启粉体设备有限公司）
工作原理：双螺旋输送，通过双独立螺旋轴反向旋转实现物料的均匀、定量输送。
核心结构：
进料口：位于螺旋轴尾部，确保物料顺畅进入双螺旋内部。
双螺旋轴：两端独立螺旋叶片，方向相反，形成协同推力。
排料口：设置于双螺旋输出端中央，实现精准出料。
适用物料：粉体、颗粒及低粘性物料（如锂电池正负极材料、化工原料、食品添加剂等）。
材质：不锈钢（可定制钛材或碳钢，适配腐蚀性或高耐磨需求）。
二、技术特点
双螺旋协同输送
高效稳定性：双螺旋叶片反向旋转，物料在输送过程中受双向推力，减少堵塞风险，提升输送效率。
定量控制：通过调节螺旋转速和螺距，实现精准计量，适用于配料需求。
结构优化设计
模块化组件：螺旋轴、筒体支持快速拆卸，便于清洁维护，满足GMP/FDA洁净标准。
密封性：尾部配置气缸堵头和电磁阀，支持正负压输送（耐受0.3MP压力），防止粉尘泄漏。
防粘与耐磨处理
表面处理：内壁喷涂F40（聚四氟乙烯）涂层，减少物料粘附；螺旋轴可选碳化钨（WC）喷涂，延长使用寿命。
三、技术优势
行业经验：天启公司深耕锂电、化工、医药等领域15年，拥有30余项**技术，服务行业龙头客户。
质量保障：通过ISO 9001认证，设备稳定性高，支持长期连续运行。
定制化能力：提供非标设计（如特殊尺寸、材质升级、输送角度调整），满足复杂工况需求。
四、应用场景
锂电行业：正负极材料的双螺旋定量输送与混合前处理。
化工生产：催化剂、颜料等粉体原料的高效输送与防堵。
医药制造：原料药的无菌输送与计量。
食品加工：糖粉、添加剂等小料的防尘计量与混合。
系统集成：可与高速混合机（如HM500）、真空上料机、分料阀联动，形成自动化配料系统。
天启LX-052双向给料螺旋通过双螺旋协同设计与精准控制，解决了传统单螺旋易堵料、计量不稳的问题，尤其适用于高精度、高洁净度的工业场景。其模块化扩展能力与行业经验，可灵活适配多领域需求。如需详细技术参数或定制方案，可直接联系本公司获取支持。
