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目前能源问题成为了一个世界性的问题，世界各国都在为自己的国家能源问题担忧并在积极寻求相应的解决方案。
从新能源的开发到实际成熟运用必定是个漫长摸索的过程，在这段相当长的时间里我们将继续依靠原本就运用成熟的石油资源。为了石油得到充分的利用，人们已经尝试了多种方法，这其中燃油的乳化就是一个相当好的方法，并得到了各国的青睐。
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其中柴油由于其自身的高热值更是乳化研究的焦点，而柴油燃烧的颗粒物排放是汽油的30～70倍，故通过乳化降排是十分必要的。乳化柴油由于其中油份比例的降低，只要控制好乳化剂和工艺也降低了生产的成本，是既经济又节能的好能源。
乳化柴油的好处
①乳化柴油的配制具有设备简单、操作方便等优点，如果乳化剂选用恰当，不需要复杂的设备，就可形成清晰透明的微乳液，成为节能减排的好燃料。
②能耗低、节油好，由于微爆对燃烧完全程度的提高和水煤气的助燃作用，
乳化柴油可提高燃烧率，降低能耗。
③烟度低、污染少，乳化后的柴油有利于降低废气的排放。
降低排放尾气中的NOx含量和碳烟值的效果，可以有效解决对环境污染的问题，所以乳化柴油具有良好的环境和经济性能但在柴油乳化的过程也出现了许多问题，会出现分层、聚结、絮凝、破乳和变形等现象，这其中有一部分是因为乳化剂的选择不当导致产品不稳定，另一部分是由于乳化设备的选择。
随着柴油乳化的要求不断提高，高品质的乳化柴油越来越得到人们的青睐，这就需要乳化的效果要好，传统的乳化设备转速低（3000转左右），稳定性也不高，柴油、改性剂、水混合乳化时所受到的剪切力不够，柴油油滴不能充分打开，改性剂不能很好的与油滴相吸附，导致*终的改性柴油性能不稳定，容易出现分层等现象。
改性柴油乳化机，上海思峻专业于乳化机的生产和研发，公司销售的乳化机转速可高达14000转，采用德国双端面机械密封循环系统，设备剪切力高、稳定性强。
改性柴油乳化机，高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是*重要的。根据一些行业的特殊要求，上海思峻在GR2000的基础上又开发出GRS2000系列。其剪切速率可以超过10000rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布就更窄。
影响分散乳化结果的因素有以下几点
1 乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 乳化头的剪切速率 （越大，效果越好）
3 乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
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