GH4065概述
GH4065合金与美国Rene65合金相近，是在Rene88DT合金成分的基础上优化而来，成分调整的目的在于：改变相的成分、降低其溶解温度、影响其析出动力学，进而增大合金的热加工窗口，以适应变形高温合金锻件生产的铸-锻工艺。
GH4065合金的名义成分为C0.03%，Cr16.0%，Co13.0%，Fe1.0%，Ti3.7%，Al2.1%，Nb0.7%，Mo4.0%，W4.0%，Ni余量。采用“真空感应+真空自耗”双真空冶炼工艺制备出自耗锭，经多段均匀化处理后，再利用快锻机开坯制备出细晶棒材，zui终利用油压机经特殊热模锻造技术制备出Φ630mm的盘形锻件。利用线切割解剖GH4065合金的盘形锻件，在轮缘处沿径向切取金相与力学性能试样，经不同工艺热处理后，观察合金的显微组织，并测试力学性能。
试验结果表明：
（1）GH4065合金的锻件组织是一种不完全的动态再结晶组织，动态再结晶晶粒被大尺寸相限制长大，同时这些相因晶界短路扩散而粗化，未动态再结晶晶粒内弥散分布的小尺寸相阻碍位错运动，进而形成大量由位错胞壁构成的亚结构。
（2）根据GH4065合金相的固溶温度，可将热处理制度分为亚固溶处理与过固溶处理2种。经亚固溶处理的GH4065合金晶粒度为8.0级，室温屈服强度超过1250MPa，650℃屈服强度达到1100MPa以上，650℃/970MPa持久寿命大于200h，750℃/590MPa持久寿命可达50h。经过固溶处理的GH4065合金晶粒度为4.0级，对比亚固溶处理的合金，拉伸强度有所降低但750℃持久寿命有所提高。
（3）亚固溶处理后GH4065合金涡轮盘锻件的力学性能达到了第2代粉末涡轮盘的水平，能够满足航空发动机的需求。
