氧化铝抛光粉
主要成分是经过高温煅烧过的α-Al2O3粉体，另外含有分散剂、悬浮剂、润滑剂、乳化剂等，主要应用在餐具行业，饰品行业，汽车配件，光学镜片，机器电器配件等需要表面处理的行业。
简介：
氧化铝抛光粉主要成份为α-Al2O3，另外含有分散剂、悬浮剂、润滑剂、乳化剂等辅助成份，广泛用于机器制备，光学加工，饰品加工，汽车修理维护等领域。
成分：氧化铝抛光粉，主要成分是经过高温煅烧过的α-Al2O3粉体。
用途：主要应用在餐具行业，饰品行业，汽车配件，光学镜片，机器电器配件等需要表面处理的行业。
晶体硬度：制备氧化铝抛光粉的煅烧温度要高，一般都在1600以上，这样才能保证产品有很好的硬度。
单晶大小与形状：单晶大小决定抛光产品表面纹路的粗细，容不容易清光。圆形或椭圆型的晶体容易抛出黑亮光，菱形晶体易抛出黄白光，片状或絮状晶体磨削力差不易出光。
平均粒径大小与分布：根据平均粒径大小决定不同的抛光工序，一般20—45μm粒径用在粗抛工序，4—20μm,粒径用在中抛工序, 1—4μm粒径用在精抛工序，1μm以下用在镜面抛光。粒径分布越窄，抛光效率越高。
现状：国内用的氧化铝抛光粉都以进口为主，进口粉体一般有气流磨加工，粉体各项理化指标比较稳定。国内氧化铝抛光粉生产厂家主要集中在河南，山东，广东等地区。
质量：
决定氧化铝抛光粉的质量因素主要有微粉粒度分布和颗粒微光形貌。
颗粒中的大粒径决定了抛光粉的抛光精度，颗粒的平均粒径决定抛光粉的的抛光速率。
氧化铝微粉的颗粒形貌影响抛光面的粗糙度和抛光缺陷，表面圆滑的颗粒不容易产生划痕，抛光后表面光洁度高；棱角分明的颗粒极易产生划痕。
抛光用高温氧化铝微粉