高压带式压滤机的工艺流程:
1、污泥絮凝
压滤脱水前段为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料中的水份渗透性，需对污泥进行物化处理，本机使用先进的新式双流程絮凝装置以达到较佳絮凝反应效果，该方法不但絮凝团块大，结合紧，还可节省大量药剂。
2、重力浓缩脱水区
污泥经布料斗均匀送入滤网，随着滤带向前运行，游离态的水在自重作用下通过足够长的重力自由脱水区流入接水槽，重力脱水段也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的大部分自由水及间隙水，使污泥的流动性减小，便于污泥在滤网上的较厚堆积，增强污泥对压榨的承受力。
3、低压/中压脱水区
重力脱水后污泥流动性几乎完全丧失，随着滤带的向前运行，污泥由形区被带入多孔辊上，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，液开始从滤带的两面溢出，并随着滤带运行，压力逐渐变大。同时也逐步增强絮凝团的挤压稳定性。
4、对夹挤压辊(或带)高压脱水区污泥脱离中压区后就进入高压区，污泥在此区内受到1~3组对夹辊挤压，经过挤压后体积大幅收缩，污泥内的间隙游离水被充分挤出，此时，形成含固率较高的滤 饼。