在运行初期，管链输送机要经过一个月的磨合期，磨合期主要分为以下几个阶段：要求每天检查管链，持续一周，如果发现链条松弛，要立即拉紧;连续两周每天检查管道中的链条。如果发现链条松动，应将其拧紧。如果有磨损，先找出故障原因。三四周后，每周检查两次。注意磨损。如果损坏严重，先找出原因。更换后每周检查一次，确保链条松紧的合适，设备运转正常。
在管链输送机的设计中，输送带的强度校核通常以运行时的静张力为基础，并考虑其他因素的影响来设定安全系数。管链输送机输送带强度的主要因素如下：
1.静力是网带输送机稳定工作张力的保证。当网带内部存在相同的张力时，网带中由静张力引起的拉应力是均匀分布的，随着网带的运行，会产生交变的拉应力，这是选择网带强度的依据。
2.动态张力是网带的制动。每个颗粒的速度、管链的输送速度、张力和扰动具有动态特性，并且是时间的函数。
3.附加应力网带的附加应力包括：绕过滚筒的弯曲应力、通过过渡段的附加应力、在垂直和水平弯曲段产生的附加应力。在工程设计中，只要准确选择滚筒直径、过渡滚筒的间距和形状以及网带输送机弯曲半径，就可以大大降低这些附加应力，制造误差或煤粉粘结都可以引起网带的应力重分布。