粉煤灰输送机特点：
1、作业模式多样，有单吸作业模式、单压送作业模式、吸压混合作业模式，可根据不同客户、不同作业要求进行选择。
2 、机器小巧灵活、装配快捷方便，结构紧凑、功能齐全，整机从设计上充分考虑了用户群体需求。
3 、粉煤灰输送机设备具有方便，快捷，省事，省人，省力等特点。
4 、粉尘污染少、操作灵活方便。
粉煤灰输送机解决不同储灰库粉煤灰装车扬尘问题。在我国西、北部地区，很多电厂的粉煤灰储存在方形和圆形库中，库房大小高度不一，多采用铲车等设备装灰，客观上造成扬尘大及环境污染大，粉煤灰损失大，如采用灰库装车机设备，粉煤灰输送机报价，将有效避免这一弊端。
粉煤灰输送机优势：
1、环保的可靠性好，管路内的粉尘不会泄漏于环境；
2、设备的制造、维护要求低，工人的可操作性强；
3、使用的压力(真空度)小，安全性高；
4、气体(一般为气体)取自大气，气体的温度即为当时当地的气温，对热敏性物料尤为适宜；
5、易实现多点进料，多点卸料的输送工程目标；
6、气体动力源一般为离心风机、罗茨风机(泵)，使用寿命长；
7、适宜短距离输送，一般不超过100m；对工艺过程中的输送尤为适宜；
8、粉体输送设备系统对输送物料的适应性强，粉料、颗粒料均可顺利输送。
多种方式的粉煤灰输送机体系铸造职业气力运送方式分稀相和浓相，吸送和压送。根据被运送物料的特性和工艺要求来选用气力运送类型。
1、粉状物料的粉煤灰输送机。粉料气力运送一般选用上引式或下引式流态化发送罐接连运送。该体系是由倒料机、倒料除尘器、流态化发送罐、增压器、耐磨弯管、三通岔道、卸料器、排气过滤除尘器等组成。粉料气力运送主要为机械化造型线相配套的砂处理混砂机提供各种新砂、旧砂、煤粉、粘土粉，粉煤灰输送机家好，经电子称量，按重量配比后放入混砂机内，一般砂处理工部由多台混砂机组成，卸料点为2~10个，运送距离一般为20~100m，运送运送生产率为6~10t/h。
2、粒状物料的粉煤灰输送机。铸造职业料料有干、湿石英砂、树脂再生砂、水玻璃再生砂，实型铸造及V法铸造砂（铬铁砂、橄榄石砂等）以及铁丸、钢丸等，均可选用正压浓相气力运送。用单台发送罐间歇运送；也可用双罐并联组合，一台运送，一台装料交替进行，基本实现接连运送。
粉煤灰输送机气力输送装置属于密相中压气力输送，适用于不易破颗粒、粉料物料的输送。广泛应用于铸造、化工、粮食的行业。
粉煤灰输送机视频当物料适用性解决之后需求留意的是体系集成性，粉体体系的整个进程可能会在水平方向阅历上百米的间隔，垂直方向穿越几个楼层，在几个乃至十几个不同设备工位进行工艺流程处理，所以粉煤灰输送体系集成才能十分重要，并不是简略地把多台上料机等可用的设备简略堆积在起就能够的，在这方面就需求提供商具有丰厚的体系集成阅历，国内的电力等均具有较丰厚的阅历及较强的体系集成才能低压连续运送体系。当粉煤灰输送体系规划变大后，在体系布局，管路流程，合理导流，粉体粉煤灰输送设备，定量操控等方面的要求与体系难度都会粉煤灰输送急剧增加，所以体系集成性是粉体密闭运送体系规划水平的一个重要目标。
气力输送装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统，可以配自动控制电控系统，实现整个系统无人控制及配合PLC自动控制。根据收发站或装卸站的连接特点，气力输送装置可分为单管或双1管(多管)．的，直线形或环形的。单管直线形气力输送装置依次连接两个或若干个输送点。物料既可正向输送也可逆向输送，或仅是单向输送。
压气式气力输送装置，这种输送方式的特点是：
（1）将输料管分叉并安装切换阀，大型粉煤灰输送机，即可改变输送路线或同时向几个地方输送。
（2） 因为输送空气的压力可以提高到风机额定的高排气压力，所以即使输送条件有些变化，也能保持一定程度的适应性，粉煤灰输送机生产厂家，适合于高浓度长距离输送。
（3）整个装置内部处于正压状态，物料易从排料口排出。卸料器和除尘器结构较简单，但供料器结构较复杂。在输送过程中，输送机气力型粉煤灰，灰尘容易飞扬。