电动带式运输机花纹状升降皮带机 煤粉粉料散装皮带机 LJXY 棒料输送机
皮带跑偏的原因
1．1 安装时引起的皮带跑偏
皮带机安装质量的好坏对皮带跑偏的影响，由安装误差引起的皮带跑偏难处理，安装误差主要是：
1．1．1 输送带接头不平直。造成皮带两边张力不均匀，皮带始终往张紧力大的一边跑偏。
1．1．2 机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏，并且很难调整。
1．1．3 导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀，造成皮带两边运行阻力不一致，引起皮带跑偏。
1．1．4 传统缓冲托辊表面橡胶性能较差，造成物料散落堆积，皮带在运输过程中由于受力不均造成皮带跑偏。
1．1．5一些恶劣天气，雨水较多造成输送带表面湿滑，容易造成皮带跑偏。
1．1．6滚筒表面胶板质量较差，摩擦系数不够，容易造成局部受力不均，容易引起皮带跑偏。
1．2 运行中引起的皮带跑偏
1．2．1 滚筒、托辊粘料引起的跑偏。皮带机在运行一段时间后，由于部分矿物具有一定的粘性，部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径变大，引起皮带两侧张紧力不均匀，造成皮带跑偏。
1．2．2 皮带松弛引起的跑偏。调整好的皮带在运行一段时间后，由于皮带拉伸产生永久变形或老化，会使皮带的张紧力下降，造成皮带松弛，引起皮带跑偏。
1．2．3 矿料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏，重负荷运转就跑偏，说明矿料在皮带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落方向和位置不正确引起的，如果矿料偏到左侧，则皮带向右跑偏；反之亦然。
1．2．4 运行中振动引起的跑偏。皮带机在运行时的机械振动是不可避免的，在皮带运行速度越快时，振动越大，造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中，托 辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响。
1．2．5在皮带运行过程中其落料缓冲区传统的缓冲托辊容易造成皮带受力不均和物料散落造成皮带受力不均和物料堆积，进而加剧了皮带跑偏。
皮带输送机
1、皮带输送机适合输送粘度大的物料吗?
可以的，皮带输送机在运转过程中,不可避免地将物料粘在输送带表面,通过卸料装置后不能完全卸净,表面粘有物料的输送带工作面通过下托辊及改向滚筒时,会将粘在皮带表面的物料粘在下托辊及改向滚筒上,使其直径增大,加剧托辊及改向滚筒对皮带的磨损,还会引起皮带跑偏。而且,不断掉落的物料还污染了场地环境。
因此,清扫粘结在皮带表面的物料,对于提高皮带的寿命和保证皮带的正常工作具有重要意义。皮带输送机清扫器是皮带输送机在工作过程中不可缺少的工作部件,它能够对附着在皮带表面的物料进行及时清扫。
2、皮带输送机可以运送什么样物料？
可以运送块状，散颗粒状物料，也可用来运输如袋装水泥等成件物品，是常见的输送设备之一，山东兴运皮带输送机采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
3、如何选择物料输送的方式？气力输送机、皮带机、螺旋输送机、斗式提升机分别在什么场合选用？
拐弯用气力直线用机械 ，远距离用气力短距离用机械 ，公家投资用气力私人投资用机械; ，高非粘性物料.粉尘物料用气力,投资少,效率 ，粉状物，小颗粒物体均可应运气力输送系统输送，例如：火力发电厂的飞灰、煤粉；水泥厂的物料；面粉厂的面粉等均可应运此技术 ，含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行气力输送。
带式输送机四个预防打滑机制？
带式输送机在运行过程中，因为受力以及平衡的原因，极容易造成打滑的现象发生，但是在透过这些现象后，我们发现带式输送机输送带打滑的根本原因是输送带与滚筒之间的摩擦力不够。
那么摩擦力为什么会对带式输送机打滑现象的发生有这么大的作用？
一、主要原因是带式输送机在运输货物的过程中，一旦运行阻力增大，如输送机超载，输送带挤卡在机架上，托棍损坏、杂物缠绕、煤泥埋压等原因造成托银不转。
二、是摩擦系数降低，如驱动滚筒与输送带的接触面侵入水、煤泥，驱动滚筒表面铸胶损坏。
三、是输送带张紧力减小，如输送带因变形而伸长，拉紧装置拉。紧力不够或损坏。
那么我们该如何预防输送带打滑？
根据经验总结，我们得出以下几点来预防输送带的打滑：
一、是加强运行管理和维护，发现输送带打滑应及时停机，按上面各原因进行分析处理。
二、是使用打滑保护装置。发现输送带松弛立即张紧，紧带过程中，严禁用手搬、撬棍别运行中的拉紧车和钢丝绳。运行中严禁用手或任何工具清理托辊、滚筒上的粘结物。转动不灵活的托辊要更换。
三、是在更换输送带或做输送带接头时，如确需点动开机拉动输送带时，严禁操作入员站在转动部位上方。输送带跑偏时应及时调整。处理跑偏时，严禁手抓脚蹬运行中的输送带。
四、是停机时，无特殊情况应将输送带上的煤拉空，避免重载启动，严禁重载频繁启动。煤矿并下电机车运输是矿井巷道长距离运输的一种主要运输形式，是由电机车牵引1列矿车在轨道上进行运输的一种机械+设备，担负着煤炭、矸石、材料、设备、人员等繁重的运输任务。
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