加工定制传送机优质自动上料机 移动式皮带输送机 LJXY 槽式胶带给料机
输送带型号,具体有些规格品种?
首先输送带是一个很大的范畴,大类可以分为两类,轻型输送带和重型输送带
如果是轻型输送带的话,就绿色,白色,黑色,墨绿色,厚度1-6mm厚,特殊加工的另算
轻型里又可以按功能分,输送皮带、同步带、活络带等,还有材质的区分,PVC、PU、PE、硅胶、特氟龙等等
重型输送带基本都是橡胶材质的 输送带是由多层挂胶帆布粘合在一起或用其他骨架材料作带芯,外贴覆盖胶层,经成型硫化而制成的橡胶制品。
他是胶带运输机的主要部件,起运载物料的作用。适用输送块状、粒状、粉末状物料和成件物品等。
根据结构和形状,输送带分为分层式织物芯输送带、波状挡边输送带、环形输送带。根据性能,输送带有分为耐热、耐油、耐酸碱、耐寒等类型。
□ 分层式织物芯输送带 □ 波状挡边输送带 □ 花纹输送带 □ 环形输送带 □ 尼龙(NN)帆布输送带□ 耐热输送带 □ 耐高温输送带
棉帆布 :CC56 TC70 NN
尼龙:NN100 NN125 NN150 NN200 NN250 NN300 NN350 NN400
EP聚酯 :EP100 EP125 EP150 EP200 EP250 EP300 EP350 EP400
耐热 耐高温 耐灼烧 耐酸碱 耐腐蚀 耐磨 耐寒 环形 大倾角挡边 花纹等
宽度在:300mm-1600mm 宽度
布层数 可定做
带式输送机是煤矿理想的高效连续运输设备,与其他运输设备(如机车类)相比,具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制,尤其对高产高效矿井,带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短,结构紧凑,可不设基础,直接在巷道底板上铺设,机架轻巧,拆装十分方便。当输送能力和运距较大时,可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求,可以单机输送,也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
皮带输送机跑偏故障原因及处理方法
皮带输送机跑偏故障原因及处理方法
一、调整承载托辊组
皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时,可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。
二、安装调心托辊组
调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
三、调整驱动滚筒与改向滚筒位置
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。
四、张紧处的调整
皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。
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