配仓式刮板输送机埋刮板输送机产品技术参数表：
水平刮板机技术参数 型号 12 32 35 40 50 60 63 机槽宽度(mm) 120 50 300 320 350 400 500 600 630 刮板链条节距(mm) 100 100 125 125 125 200 200 200 200 200 250 250 125 125 160 线速度m/s 0.133输送距离(m) 垂直20 水平25 电机(kw) 2.2-22价格每米960---4900元可根据用户需要而设计制造特殊型号规格尺寸及材质的输送机，免除了中间商，生产者直 接与用户见面，简化了流通过程，缩短了流通时间实现了真正的厂家优惠价格。 全国各地托运预付定金货到付款,诚招各地代理商
埋刮板输送机产品的安装与维护:
埋刮板输送机的安装需要进行以下工作：
1)定位:
首先定出机头和机尾的位置，然后再定出刮板输送机的中心线。
2)铺设中间槽:
根据定出的输送机中心线，铺设中间槽。如采用非金属槽箱，则中间槽铺砌砖和水泥预制板，再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时，要注意平直，接缝尽量少，纵向缝隙要错开，防止工作时将缝隙磨成沟。
输送机表面铺设需要平直，如输送机平面内有过大的弯曲，势必导致两条链受力不均匀，加速链子与槽壁铸石之间的磨损，甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制，相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直，运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。
3)安装机头和机尾:
机头和机尾应留有一定空间，便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直，并保证水平。
4)装刮板链:
刮板链在安装前，应预先连接好，刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条，要选择长度相等，或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上，防止链条与链轮发生夹卡现象。
5)检查和空运转:
输送机安装好后，应进行检查并开动输送机。空运转2小时，主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时，使各相邻中间槽靠紧，再次紧链，调节链条长度。刮板输送机工作的 初两周内，应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是：如果机尾有驱动装置，则点动该驱动装置，当机尾链轮的上股链条有两个以上完全松弛的链环时，需紧链或拆链减环，减小链环长度。如果仅有机头驱动装置，则需要将电机反转点动，当机头链轮处的上股链条有两个以上完全松弛的链环时，同样需要紧链或拆链减环。
可弯曲刮板输送机
可弯曲刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面1和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。 在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。可弯曲刮板输送机能保持连续运转，生产能正常进行。否则，整个采煤工作面会呈现停产状态，使整个生产中断。所有输送易燃、易爆物料的输送机械附近严禁烟火，这类输送机上的防爆口应定期检查，若有异常应及时修复，以减少。
埋刮板输送机适用范围是消化吸收国内外先进技术而设计的输送机设备，常用于输送小粒状和粉状物料，亦能在15°角范围内作倾斜输送，因此在单点进出料基础上也可 多点进出料。对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料，改善工人操作条件和减少环境污染等方面有独特长处。具有整机寿命高，运行平衡，结构简单、合理、密封性强，安装使用方便，组合快捷，工作可靠，输送距离可任意选择等优点。
1、埋刮板输送机用单条高强度矿用圆环链拖动刮板，并选用凹齿型链轮进行驱动，具有负荷能力大，链条寿命长和强度高的特点。
2、埋刮板输送机链条能自动张紧，可保证链条在长时间内始终处于适度张紧状态下运行，省去人工及时而频繁的紧张操作。
3、埋刮板输送机链条和刮板回程段由托轮支承运行，不仅省力减磨，而且通过回链若干托轮间挠度的自动变化，有助于链条的自动涨紧及滑行。
4、埋刮板输送机如驱动机构背负在机头上部与机壳自成一体，可使整体安装不需用地脚螺栓即可地自由放置而运行。
5、埋刮板输送机运行速度可采用VP系列电机和变频器组合控制，是上先进调速方式。
6、埋刮板输送机进料方式采用两侧大尺寸通过分流进入，使回程链条及刮板与进料隔离，并以不变的大尺寸料层厚度向前输送。使链条及刮板回带物料的现象不再发生。
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