系统操作稳定，提高工作效率;
自动化工艺，降低操作人员劳动强度;
密闭式卸料，杜绝粉尘飞扬，改善工作环境;
拍打、破碎装置可以保障粉料顺利从大袋进入下步工序;
可直接与手套箱、料斗、反应釜等设备连接使用;
开袋过程无热量产生，安全防爆;
适用于制药、食品、化工等所有涉及粉体的行业;
吨包卸料模式:
1、将电动葫芦降下，将包装袋的袋绳挂在钢性支架上
2、手动操作控制葫芦升降和行走，沿着行走导轨运行到卸料区上方落下，将包装袋放置在支架托盘上，使大袋处干卸料位置
3、将包装袋的卸料口拉人到卸料阀的系口处，再手动将大袋的卸料口从知料位置拉下，罩在卸料口密封箱内的夹带器上
4、按下压袋机构气动控制开关，使密封法兰下降，并紧压在出料管的夹带器端，密封卸料通道，以防卸料过程中粉尘泄漏
5、手动或自动开启与卸料口密封箱相连接的通风除尘管道上的粉体阀
6、人工解开系在包装袋卸料口的绳子，物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料，卸料过程中，为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅，可增加拍袋机构等辅助动作
7、卸料完毕，人工系袋后，将夹袋机构升起，人工操作电动葫芦起升，吊出空袋
小袋卸料模式:操作人员将料袋放在支架，并将其推入机格内。接着，操作人员将判袋划开一个坚向的口子，并倾倒料动料袋使其清空，物料靠动力落入料斗内，并且可通过底部的输送管道与输送设备进行连接，将物料有效输出到指定位置。内置的引风收尘过滤器可以对料袋清空过程中生产的粉尘进行收尘。其过游器是通过反向压缩空气喷射来清洁的,清下的粉尘又落回到料斗内，可实现连续不间断的投料