脱硫、脱硝、湿电除尘分析
火电厂锅炉烟气中SOX和NOX的浓度不高，但总量很大。若用两套装置分别脱硫和脱硝，不但占地面积大，而且投资、管理、运行费用也高。近年来世界各国，尤其是工业发达国家都相继开展了同时脱硫脱硝技术的研究开发，并进行了一定的工业应用。
按照烟气的特性以及烟气中污染物的不同性质，一般锅炉及工业窑炉的废气处理系统有以下几种顺序：1、除尘（采用电除尘或者袋除尘）——脱硝——脱硫——除尘（湿式除尘）；2、脱硝——除尘——脱硫；3、除尘——脱硝，脱硫。以上几种形式为典型的废气处理流程，实际上针对不同的烟气，有着具体的处理流程，没有固定的格式。以上三种形式，各工段都是采用目前常用的工艺。如脱硝，采用SCR；脱硫采用湿法喷淋塔。
脱硫、脱硝、湿电除尘工艺
1.工艺说明
SNCR脱硝工艺
利用还原剂在不需要催化剂的情况下有选择的与烟气中的氮氧化物（NOX）发生化学反应，生成氮气和水的方法。
SNCR反应的 温度范围为800～1100℃之间。
还原剂主要有尿素，液氨和氨水。
火电厂烟气脱硝系*般采用尿素做还原剂，以液氨和氨水为还原剂的脱销系*般适用于中小锅炉。
2.反应原理
采用氨作为SNCR的还原剂时，发生反应
4NH3+4NO+O2=4N2+6H2O
当温度过高时，发生反应
4NH3+5O2=4NO+6H2O
采用尿素为还原剂时，将尿素配置成50%浓度的溶液，直接喷入900～1100℃的烟气中，达到脱硝效果。
（NH2）2CO=2NH2+CO
NH2+NO=N2+H2O
CO+NO=1/2N2+CO2
3.系统组成
SNCR系统的主要设备均采用模块化设计，主要由还原剂储存与输送模块、稀释水模块、混合计量模块、喷射模块组成。
4.技术特点
♦投资成本及运行费用低，占地面积小，停工安装期短。
♦可适应锅炉负荷变化；
♦脱硝效率可达30%～70%；
♦工艺成熟，系统安全性高，运行可靠；
♦无压降，不需更换锅炉引风机；
♦模块化设计、安装、维护方便。