结构：
振动磨由筒体、激振器、弹簧、配重、底座、电机、挠性联轴器等几部分组成,磨机筒体上有给料口、出料口、通气孔或返料口,磨机筒体内部 安装耐磨衬板,衬板的材料可以是耐磨钢、陶瓷或高分子材料。磨机筒体的两侧分别是激振器和配重,通过联结装置可靠的连结在一起,磨机筒体通过弹簧安装在底座上,底座和设备基础通过地脚螺栓固定,电机通过挠性联轴器和激振器相连。振动磨的长径比为1.5-6倍,连续型振动磨采用大的长径比,一般在5-5.5倍,断续型振动磨在1.5-2.5倍。
原理：
激振中心和振动磨重心不在同一个位置,而是离开一定的位置,振动器的回转中心和磨机中心距离e大于磨机筒体的半径R,因振动磨的激振器回转运动对磨机和磨介具有很强的回转扭距作用。结果产生了在磨机重心半径为r近圆的椭圆振动、靠近振动器侧磨体沿垂直半轴b=2r、水平半轴a=r的椭圆运动、而在另一侧磨体作振幅为r近直线型椭圆运动的组合,从振动器侧到另一侧,椭圆短半轴不断变小。在粉磨腔内形成不均匀振动,在靠近振动器侧的垂直椭圆运动提高了能量输入:提高了振动磨被磨物料和磨介的公转速度近4-5倍,由于磨矿机理以压缩下的剪切力为主,因此提高了摩擦力,这对细磨和分散特别有利。
优点：
1.节能：单筒偏心振动磨采用能量密度小的摩擦、滚压、剪切磨矿,转化为热量的能量低,出料温度仅50-60度以下,因此节能。
2.磨颗粒形状为钝角：单筒偏心振动磨的磨细作用不能将颗粒冲击从颗粒内部粉碎,只能逐渐沿外部磨小,越是凸出部分越是容易被磨去,越是细颗粒被冲击的可能越小,被磨的次数越多,因此颗粒越细越圆。
3.可靠性高：磨机为低频率、低振幅振动磨,振动磨基本不动,而磨介高速流动,而磨机采用环形挠性筋板传递动力,应力被消除,增加设备的可靠性
4.模块式稀油润滑振动器：可靠性高,互换性好,使用寿命在3-5年才需更换轴承。
5.大型化：普通振动磨难以突破筒径650mm的极限,单筒偏心振动磨独特的磨介运动,即使将磨机筒径设计到5000-6000mm也没有问题。
6.没有大型昂贵的减速器,因此价格具有优势；基础简单,土建费用低；设备高度低,节省厂房高度；双电机拖动,更大的装机功率,也可采用低压电机。
7.操作简单,是典型的"傻瓜磨"。
8.由于没有磨介冲击声,因此磨机噪声低。