立磨是一种工业设备，广泛应用于水泥、矿山、化工等行业，主要用于将各种矿石、石料等原材料研磨成细粉。立磨的设计结构紧凑，操作高效，能够一次性完成物料的粉磨和分级。那么，立磨是怎么运行的？黎明重工作为专业的立磨生产厂家，今天就为您介绍一下立磨操作规程与细节。
立磨的工作原理主要基于磨辊和磨盘的相对运动，通过施加外部压力使物料受到挤压和剪切的共同作用，从而实现粉磨。以下是立磨工作的详细过程：
物料给入：
物料通过给料机或下料口被送入磨盘的中心区域。
磨盘旋转：
电动机通过减速机带动磨盘旋转，磨盘产生离心力，使物料向磨盘边缘移动。
磨辊碾压：
磨辊（通常有2至4只）沿水平圆形轨迹在磨盘上运动，通过外部施加在磨辊上的垂直压力（如弹簧加压、液压等），使物料受到挤压和剪切的共同作用。
磨辊自转的同时，磨盘也在公转，但磨辊磨环之间不直接接触，存在间隙。
物料粉磨：
物料在磨辊和磨盘之间的相互作用下被粉碎，形成一层料床。颗粒之间相互摩擦、剪切，棱角和边缘剥落而被粉碎。
粉碎后的物料离开磨盘，被高速向上的气流带至与立磨一体的分离器。
分离与收集：
分离器将粗粉和细粉进行分离。粗粉经分离器后返回到磨盘上，重新粉磨；细粉则随气流出磨，在系统的收尘装置中收集下来，即为产品。
烘干与输送：
在立磨内，物料通过气力输送需要较大的空气流速，这可以使用废热气体。废热气体不仅用于气力输送，还同时对含水分的物料进行烘干，实现烘干粉磨一体化作业。
调节与循环：
通过调节风环阀，可以改变产品细度，并使磨内料床负荷均匀、稳定，提高粉磨效率。
粗颗粒的外部循环有助于降低风机的动力消耗及整个系统的电耗。
总的来说，立磨的工作原理是一个复杂而精细的过程，涉及多个部件的协同作用。通过精确控制磨辊和磨盘的相对运动、施加的压力、气流速度等参数，可以实现高效的粉磨作业。