捏合机入料前查验罐里是不是有脏东西和残渣，保证清理后能够资金投入生产制造。查验缸盖密封性是不是完好无损。保洁设备时，机器设备的开关电源将关掉。开关电源关掉时严禁保洁设备，防止出现意外。查验中后期专用工具是不是详细。留意机器设备的路线和零配件是不是出现异常，及时处理难题开展检修。在加工过程中，发觉机器设备出现异常。操作工应先断电并汇报检修。在每一次起动操作过程查验V形传动带的扭紧状况，并根据调整地脚螺栓将电动机挪动到适度的部位。传动带应充足紧，便于定期维护或拆换。
应用捏合机时：走刀或倒料时，先终止，一起将外盖固定不动，随后走刀或卸掉。当浆叶转动时，禁止进到內部和别的碎渣，以避免损害或毁坏机器设备。应用冷却循环水和蒸气时，务必独立应用，即开启蒸气，开启冷却循环水的闸阀务必关掉;当冷却循环水开启时，务必关掉开启蒸气的闸阀，以避免冷却循环水和蒸气混和，发生爆炸或危害制冷系统，乃至点燃冷却塔。走刀时，开启缸盖并将汽缸转至必须部位，随后将气料放进汽缸并将汽缸回到原点。关掉缸盖的上板，并将锁住设备安裝在缸盖周边，以防止在开启和关掉硫化橡胶时费原料并危害硫化橡胶化合物的捏合品质。开启外盖时，上板的上方应与螺帽联接，以避免外盖坠落并导致生命安全安全事故。
倒料时，先开启汽油泵电机，随后实际操作分派摇杆旋转液压缸。当转为摇杆降低，汽缸活塞杆降低。当充放电完工了，操纵杆被拉上令其混和缸回到到水准部位。随后在刚开始入料前关掉油泵电机。伸出汽缸时，留意限位开关是不是合理，必需时手动式操纵汽缸的升降机。在旋转气缸的全过程中，应在气缸和料仓中间维持必须的间距，以防止料仓形变和毁坏。发觉捏合机运作出现异常，操作工应先断电并通告机修工。