石灰石粉磨是生产石灰石粉过程中***为关键的一环，石灰石一石膏法在对燃烧后烟气脱硫净化中，吸收SO2的介质是石灰石粉，石灰石粉的粒度对脱硫效率有较大的影响,粒度愈小，愈有利于so2的吸收,目前石灰石粉细度一般为325目90%通过和250目90%通过两种产品细度石灰石粉的制备则成为火电厂脱硫，提高脱硫效率的先决条件。它不仅关系到产品的质

量，而且关系到产品的能耗和生产***。那么，电厂脱硫制粉用哪种磨粉机能耗和***呢？

       目前国内外生产石灰石粉，主要有立式磨机和球磨机两种工艺方案，作为电厂脱硫用磨粉机生产厂家，今天桂林鸿程为您分别介绍。

       立式磨粉机制备脱硫剂工艺：石灰石块石由调速定量给料机进行计量,然后经提升机和锁风阀喂人立式磨机，经磨内碾压选粉后，粗粉沉落下来重新粉磨,细粉随气流一起出磨，经高浓度气箱脉冲袋收尘器收集后成为成品。

       球磨机制备脱硫机工艺：提升机和锁风阀喂人球磨机.块状石灰石通过磨内钢球的冲击,研磨作用后成为粉体，出磨物料经斗式提升机提入磨外的高效选粉机选粉,分离出的粗粉通过绞刀返回磨机重新粉磨，合格细粉随气流由高浓度袋收尘器收集为成品.

       电厂脱硫制粉用哪种磨粉机？两种电厂脱硫用磨粉机工艺比较：球磨机方案是传统的粉磨工艺，技术成熟，操作控制方便,原料适应性强，投资较省,但粉磨效率低,能耗较高.国内已投产的脱硫石灰石粉厂采用的粉磨设备大多还是球磨机，如河北衡水电厂，南京汤山石灰石粉厂，太仓港电厂等.立式磨机系统具有入磨粒度大，粉磨***,电耗低,研磨体消耗低，烘干能力大，土建费用低等显着优点，同时,该工艺流程简洁,占地面积小，噪音低.产品粒度均齐,有利于下一步的脱硫化学反应，对于磨制较细的粉体，立式磨机不受静电作用而产生过粉磨的影响.立式磨机方案的设备费高于球磨机工艺方案，但土建费用较低,总投资略高，但立式磨机运行费用低，相对球磨机耗电节省25%以上，投资差价一般半年即可收回。随着我国立式磨机制造技术的提高，特别是***材料的改善和控制技术的升级，提高了立式磨机运行的可靠性.目前越来越多的脱硫石灰石粉厂已开始采用国产立式磨机工艺方案,如温州电厂，长兴电厂，徐州徐塘电厂，大唐电力陡河电厂等脱硫系统石灰石粉均采用国产立式磨机工艺方案。

       为保护大气环境,构建和谐社会，火电厂烟气脱硫势在必行,脱硫用石灰石粉的生产企业正在不断建设中.作为电厂脱硫用磨粉机生产厂家，桂林鸿程生产的HLM型立式磨机以其高效的粉磨效率，***的节能效果,在火电厂烟气脱硫用石灰石粉的生产中将会发挥越来越大的作用.如果您有相关项目需求，欢迎给我们来电了解设备详情（伍工 13687861989）