我国是玻璃的“资源消耗大户”,随着经济的迅速发展,玻璃消耗量日益增加，废弃玻璃的处理也逐渐成为一个棘手的问题。玻璃的主要成分是活性二氧化硅,因而将其磨细成粉后可具备火山灰活性,可作为掺合料用于制备混凝土。这不仅能解决废弃玻璃的处理问题,还能对发展绿色环保型建筑材料起到推动作用。桂林鸿程是磨粉机生产厂家，我们生产的磨粉机是用于粉磨废玻璃粉的设备，今天为您介绍一下玻璃粉对水泥的作用。

       通过对掺加玻璃粉的混凝土抗压强度试验和水泥净浆微观检测结果进行分析得出:尽管玻璃粉的CaO可以与水反应，但很微弱，因而可以认.为玻璃粉不具有水硬性.当玻璃粉掺入量为10%时,如玻璃粉中的活性二氧化硅、氧化铝与氢氧化钙反应生成低碱度水化硅酸钙，其活性二氧化硅同时也能与高碱度的水化硅酸钙反应生成低碱型的水化硅酸钙，在减少氢氧化钙含量的同时，又生成一部分水化硅酸钙，提高了硬化浆体的致密度和抗渗性;它与水泥水化产物氢氧化钙(Ca(OH)2)反应生成水化硅酸钙，减少了混凝土中Ca(OH)2的含量,增加了水化硅酸钙的含量,提高了混凝土的强度.当玻璃粉掺量达到20%时，因为水泥含量减少,水泥水化生成的水化物则也减少,但玻璃粉与水泥水化物反应又生成部分水化硅酸钙，水化物量的减少得到弥补.因此，当玻璃粉的掺量达到20%时,强度依然能和基准混凝土相当.当玻璃粉掺量继续增加，水泥含量逐渐减少时,水化产物的量越来越少,玻璃粉与水泥水化物反应增加的水化物也就不足以弥补因水泥量减少而造成的水化产物的减少,因此就表现出强度越来越低的现象，同时还发现，玻璃粉掺量过多时，将会出现裂缝.这是因为，在水泥量减少的同时，参与水化反应的活性二氧化硅需求量也减少了，剩余的活性二氧化硅与玻璃粉中碱性物质发生碱骨料反应，从而导致混凝土内部膨胀,硬化水泥浆体也因此会开裂而产生较大的裂纹,混凝土强度也由此降低.

       玻璃粉对水泥的作用：

(1)无色透明玻璃粉相绿玻璃粉掺童为10%和15%取代水泥制备的混凝土,28d抗压强度比基准混凝土的抗压强度高;当掺量为20%时,强度与基准混凝土相当;当掺量为30%及以上时，混凝土的抗压强度降低很多.

(2)不掺玻璃粉时,氢氧化钙结晶良好，而且尺寸较大.随着玻璃粉掺量的增加,氢氧化钙的含量逐渐减少,结晶也越来越差.

(3)掺加不同颜色的玻璃粉对混凝土强度的影响不是很大.

(4)玻璃粉用于配制混凝土,具有***的生态效应.

       玻璃粉对水泥的作用及经济效益：玻璃粉取代水泥,每1万t则可以节省电力1.93万kW. h和标准煤800 t,每年向空气中少排放CO21.11万t,SO27.8 t,NOx15.1 t.如果我国每年产生的320万t废玻璃有20%用于配制混凝土,将会有***的生态效应和经济效益。桂林鸿程生产的废玻璃磨粉机是生产玻璃粉的设备，可加工80-600废玻璃粉，满足玻璃粉水泥基材加工需求，如果您有相关需求，欢迎给我们来电了解详情（伍工 13687861989）