随着2021年二次铝灰被列为危废，铝灰的产出不断增加，给产灰企业压力越来越大，探索一套成熟可靠的工艺解决二次铝灰成了迫在眉睫的问题。二次铝灰火法无害化处置工艺作为火法工艺，具有投资省、占地面积小、运行***低、自动化程度高、操作简单、产品出路广等特点，采用磨粉、密封输送、自送上料和煅烧、冷却和收尘等5个工序，该技术使氮化铝转化水平高、无废水和废渣排放。那么，二次分离铝灰用雷蒙磨吗？作为铝灰雷蒙磨生产厂家，今天桂林鸿程就为您介绍一下铝灰雷蒙磨在二次分离铝灰工艺中的应用。

       据了解，国内二次铝灰处置工艺主要有火法工艺、湿法工艺、火法和湿法结合工艺。主要围绕湿法脱氨、固氟后考虑资源化以及火法直接固氟、脱氮后资源化考虑，但在实际项目实施过程中，由于以上工艺针对处置体量在万吨、投资规模数***以上，且存在产品出路和铝灰处置价格的不确定性，企业投资意愿不强。特别是对于产灰企业来说，公司普遍规模较小，产灰量普遍在万吨以下，且对资源化没有明确需求，主要目的是达到国家环保要求，解决企业二次铝灰脱危实际问题。因此，雷蒙磨二次铝灰火法无害化处置工艺成了小型产灰企业的理想选择。

      本生产工艺的原料是二次铝灰，二次铝灰除铁后经过破碎、磨粉、筛分后将铝和粉末分离，直到含铝量趋于零，这样二次铝灰经过充分活化，具备充分燃烧的条件；将二次铝灰和除尘灰合适配比，通过自动输送设备送至大型煅烧炉内，再加入热渣或通过点火设备对二次铝灰进行引燃，大型煅烧炉中的二次铝灰自燃产生氮化铝发生反应的高温条件，释放出热量，该热量将二次铝灰中含有的氮化铝充分煅烧脱氮，去除二次铝灰的反应性和燃烧性。同时根据二次铝灰成份需要加入氧化钙固氟做无害化处理。铝灰雷蒙磨作为铝灰分离机所产生的原理是，研磨室负责将铝灰铝渣破碎成金属颗粒单体和灰渣粉末，风选系统负责将灰渣粉末吹出研磨室，通过集粉器和除尘器进行收集，至于金属铝颗粒则通过研磨室的排渣孔将金属颗粒排出来，进而达到铝灰分离的效果。

        二次分离铝灰用雷蒙磨生产具有工艺原理成熟、工序简单、能耗水平低、设备产能小型化、占地面积小、投资省、自动化程度高，操作难度低的优点。投资***较回转窑工艺节约30-40%，运行***节约70%，能耗节约约80%。产品为无害化固废，去向主要为建材行业，产值较回转窑工艺低90%，但产品出路广，是适合自产铝灰无害化处置较好选择。如果您有铝灰雷蒙磨采购需求，欢迎给我们来电了解设备详情13687861989伍工