钛白粉是一种白色的颜料，成分为二氧化钛，我国钛白粉工业始于20世纪50年代中期。

　　我国钛白粉总产能占世界的30%，是世界上最大的钛白粉生产国和消费国。钛白粉的生产主要有两种：硫酸法和氯化法。

　　所谓硫酸法是将太铁粉与浓硫酸进行酸解反应生成硫酸氧钛，经水解生成偏钛酸，再经煅烧、粉碎即得到钛白粉产品；氯化法是将金红石或高钛渣粉料与焦炭混合后进行高温氯化生产四氯化钛，经高温氧化，再经过滤、水洗、干燥、粉碎得到钛白粉产品。

　　钛白粉作为一种白色颜料，具有良好的遮盖力、着色力，广泛用于涂料、油墨、塑料、橡胶、纸张、陶瓷和合成纤维生产等领域。据相关调查表明，世界上60%的钛白粉都是用来制造各种涂料。

　　钛白粉生产是高度精细化工艺过程，任一生产工序均可能影响产品质量和收率。

　　硫酸法生产钛白粉是比较传统而成熟的工艺，我国钛白粉行业起步之初，绝大部分企业都是采用硫酸法生产钛白粉。硫酸法生产钛白粉对原钛矿要求没有氯化法苛刻，工艺相对简单容易掌握，领域内技术保密封锁程度不高，对于技术、人才相对滞后的发展中国家来说是比较适用的。

　　然而，硫酸法生产流程长，工序多，许多工序为间歇操作，对产品质量、操作控制等影响很大，且“三废”排放量大，环保难度大。相较而言，氯化法生产工艺流程较短、装置生产能力大，自动化程度高，产品质量高，“三废”排放量小，在当今科技发展而节能环保被进一步重视的中国，氯化法生产钛白粉正在受到更多重视。

　　钛白粉生产对装置要求严格，无论是硫酸法还是氯化法生产钛白粉，磨粉机干磨粉碎都是钛白粉成品生产的必经工序，要生产高档钛白粉，超细磨粉机的进一步粉碎能力至关重要。