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方案案例
遵义铝业25万吨电解系列阳极毛耗创历史新低
2020-01-29IP属地 未知0

 

据悉,遵义铝业股份有限公司25万吨电解系列项目上半年阳极毛耗首次降到470 kg/t-Al以下,阳极毛耗创历史新低,比去年降低5kg/t-Al左右,实现阳极消耗每年节约生产成本近500万元。

自2018年以来,遵义铝业分别从科技创新和精益生产管理等方面着手,有效持续降低阳极单耗,实现降本增效的目标。一是创新性的使用开槽弧形阳极、大倒角开槽弧形阳极、加高弧形阳极、提升阳极质量;二是加强电解技术条件管理,实现电解安全、平稳运行;三是自主研发阳极防阳极氧化保护剂,降低阳极氧化;四是*大化利用停槽、启槽和角部残极,精细管理从提升阳极氧化浇覆、中缝封堵、大面整形维护等工艺质量,以及加强全员绩效层层分解,公司以预算为抓手,实现全员成本管理。

通过以上的措施,使阳极使用周期从*初设计的33天延长到现在的35天,有效降低员工换极操作劳动强度,年节约阳极消耗量可达1200吨,经济社会效益显著。

(冷龙洋)