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一、我国煤炭技术发展现状
(一)形成煤炭资源勘探及地质保障体系
近年来，我国在盆地构造、煤岩煤质等方面进行综合研究，掌握了煤炭资源分布等规律，综合勘探体系日益成熟，通过结合高分辨三维地震勘探技术等技术已能探明地质条件，井下钻进技术和配套设备已实现国产化，钻机可达一千米。无线电波透视等探测技术得到广泛应用，微震等监测技术提高了矿井灾害预警能力，地质保障体系已经初步形成。
(二)提高了深厚冲击层矿井建设水平
我国的钻井等凿井技术处于国际领先水平。研发的钻机钻径可达13m，钻深可达700多米。钻造成井深达660多米，直径达到10.3m，使用冻结法凿井剥线机的冻结深度达到730多米，穿过冲击层580多米。地面预注浆进入黏土材料时代，深度可达1048m。
(三)综采技术取得突破
我国自主研制了刮板输送机等综采配套设备，实现成套装备国产化，综采技术及设备适应3～6m厚度的煤层，综采工作面年产可达6Mt以上。综放工作面可以在13m厚度的煤层达到10.39Mt的年产量，刷新世界纪录。利用连续采煤机等技术，综掘成巷速度达到300米/月以上，最高可达800米/月左右，煤巷锚杆支护率超过60%，个别矿区甚至达到100%。无轨运输系统得到广泛应用，锚杆钻机、薄煤层采煤机、履带行走支架等开采隧道炉设备的应用使开采量得到大幅提升，已能够在0.9m厚煤层实现自动化开采，月产量达36.7kt，在0.8～2.0m煤层实现安全高效的无人开采。
(四)煤层气开发技术得到新突破
通过深入研究，我国的煤层气开发技术在地面与煤矿区取得了基础理论、装备等方面的进展，初步揭示了煤层气成藏机理等规律，探索了协调开发模式，形成煤层气勘探技术，建立了煤矿区煤层气一系列的技术体系。与此同时，开发了水平长钻孔烧结炉设备等机械装备，水平成孔深度超过1000m，松软突出煤层可以实现168m的成孔深度。开发了瓦斯共采等技术及设备，形成煤与瓦斯共采体系。
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我国在煤与瓦斯突出理论方面的研究得到新的突破，不仅完善了煤与瓦斯突出的力学作用机理，掌握了煤岩动力灾害过程的相应规律，还掌握了矿井突水的形成条件，了解了采动影响区裂隙场等的分布与形成规律，为灾害预警技术的研发提供了基础理论的支持。与此同时，相应设备的研发与应用也取得了新进展，开发出最新的煤矿安全监控系统，能够高精度探查矿井地质构造，促进了重大灾害预警能力的大幅度提高。