名称:超小增强型一体式无源微核波料位仪
质量:1.9KG
特征:采用优异的机构设计，轻便小巧;测量能力显著提升;具备自我数据分析能力。
外部配置背景辐射修正系统、料种修正系统、电源管理系统 采用组合式识别编码技术。
具有更先进的互联网管理系统与就地上位机管理系统.
产品特点及功能
JKS-TNS-T 系列体积小，重量轻、性能强、功能多。
JKS-TNS-T 系列探测射线波长为1pm-415nm，增强X波段探测能力
JKS-TNS-T 系列产品有**模糊控制电路，具有智能保护程序，反应迅速，数据真实，可靠性高改造时，不影响机组正常运行，可直接使用现有线路电缆，使用好空插件，安装更方便快捷
通过无线上位机，实现模拟量数据无线远程传输，提高运行管理的效率同时提供 2 组开关量输出，1组模拟量输出
1 组无线通讯接口，可选择适应不同工况的无线天线模块
5 位超高亮度双色 LED 数码管，状态实时显示，日光下也清晰可见
配套提供现场无线遥控器，无线信号增强器
提供一年质保期，三年免费远程监测与维护
体积超小，超轻，信号探测能力增加3倍
技术参数
尺寸:62*330(mm)
净重:1.7KG(轻型)
输出:同时具有，1组模拟量为 4~20mA 信号;2 组开关量输出，无源触电，接点容量为250VAC，5A/1A;
输入:直流 DC24V(16V-36V),交流AC220V(175V-265V)，50Hz，50mA;也可根据要求定制
现场显示:超高亮5 位真正的红绿双色数字显示及 4 组故障与信号增强指示灯
算法与模式:3种针对不同工况的数据模型与算法，4种不同应用功能模式
报警值域:智能自动设置，手动无线遥控远程设置;
自 检:状态指示灯，接地状态监测、内部高压电源是否正常监测、内部环境温度监测、实现 DCS端故障报警功能
一、除灰系统(灰斗)运用
电除尘灰斗低位与高位报警
电除尘灰斗特点与要求
内部温度在 140 度左右。电除尘灰斗空间体积大，物料堆型复杂，落料时飞灰现象严重，本体壁面倾斜，容易产生壁面挂料情况。
根据要求，电除尘灰斗通常安装两个测量点，低测量点和高位报警点。(1)高位报警点:位于灰斗上部,其主要作用是用来保护电除尘。防止灰位过高,引起极板短路,系统跳停。同时防止灰量过大，引发灰斗垮塌等安全事故。高灰位报警平常很少报警，但是一旦出现高灰位，必须要能够报警所以要求料位仪能时刻保持在正常状态。要求此位置的料位开关料位正常时不要误报，料位危险时一定要报出来要求料位仪长期且高度可靠。
(2)低测量点:位于灰斗下部，其主要作用是保证干灰输送系统连续地、高效率地运行。因此低位测量点不仅要求报警可靠，**还能够显示灰斗底部料位的变化趋势。低位测点的灰位状况是运行人员判断任何时开启下一输灰流程的重要依据。要求料位仪不能有误报，**能料位显示。
现状
目前主要是采用插入式接触料位开关，误报多、可靠性低、寿命短、无料位显示功能.
1、由于飞灰，挂料严重，经常会产生误报警现象。
2、因为容器是密封的，所以无法判断料位的实际情况，无法准确设置参数。
3、大多数接触式料位开关产品只是开关量，因此无法判断料位变化趋势。
4、测点位置高，维护更换搭建相关设施;
5、接触式料位计安装更换时要对本体进行开孔作业，因此，安装更换只能在机组停止时进行。JKS-TNS-T 系列无源微核波料位仪计的优势
1、测量的空间内灰的总量，飞灰、挂料对测量结果无影响，不会产生误报现象
2、由于采用非接触原理，所以，安装调试无需在本体上开孔，机组运行不受影响
3、测量值是以数值形式显示的，可以通过数值变化，判断在测点位置灰位的变化状况4、采用无线遥控方式，在任何位置可以读取、设置参数，因此，维护时不需要搭建相关设施。
二、省煤器灰斗、仓泵报警
省煤器灰斗特点要求
省煤器位于锅炉烟道尾部，内部温度高达 450 度左右。受热面与非受热面温度相差大，过量堆积造成管道热传导效果差、易磨损，严重造成爆管问题。
现状
现有料位计通常为接触式料位计，包括:电容式、射频导纳式、雷达和超声波以及阻尼式。这些料位计需要把探头放置于省煤器灰斗里面。由于伸到内部的探头的传热作用，电子部分的温度也很容易超过极限。产品使用寿命与测量效果受高温的影响很大。
JKS-TNS-T 系列无源微核波料位仪的优势
由于采用非接触式原理，JKS 无源微核波料位仪无需深入到省煤器内部，也不同灰斗、仓泵等本体接触。因此料位仪完全不受省煤器内部高温影响。产品寿命与测量效果是接触式料位计产品无法比拟的。
三、输灰系统(仓泵)运用
仓泵特点要求
仓泵是输灰系统重要组成部分，落料、排灰频率极高。满仓排灰时后续管道可以实现” 密相输灰"。" 密相输灰“输送量大、输送速度低,对管道冲击小，管道磨损少。同时，仓泵影响的周边设备多，如阀门、空压机、管道等。仓泵效率越高，系统效率就越高。
现状
目前由于料位计不好用，大多电厂都用时间控制。由于灰斗下料速度不稳定，所以，从安全角度考虑，时间都设的比较保守。结果就导致每次仓泵输送的灰都很少，用掉的压缩空气却很多。当灰量比较大时，就来不及排灰，使得灰斗内大量积灰。另一个副作用是加大输送每吨灰的耗气量，增加了对排灰管道、阀门的磨损。
JKS-TNS-T 系列无源微核波料位仪的优势
由于采用非接触式原理，所以没有误报现象，可靠性高，寿命长，可实现真正意义的料位控制。能够保证每次以满仓形式输灰，据统计，料位与时间控制相比:阀门动作次数减少75%以上消耗压缩空气量减少 50%左右;管道磨损减少 30% 以上。
安装方式
1、本安装方式适用所有 JKS 系列产品;
2、安装好后、传感器前段与本体(包括保温层)之间距离要>10cm;
3、如果本体有保温层，请将保温层打开，将角钢焊接在本体上。再将保温层恢复到以前状态，参数设置以保温恢复后的值为准;
4、卡环固定在伸出保温层的角钢上;
5、料位仪固定在卡环里。
无线管理系统主要分为现场手持遥控器、远程无线上位机管理系统、遥控系统和 物联网远程管理
一、现场手持遥控器
1、现场手持遥控器是属于无线遥控器，具有液晶显示，可实现数据 的下载、读取、修改与上传。控制距离大于 50 米。
2、通过地址码，无线遥控器可以对不同料位仪进行控制
3、现场手持遥控器具有较强的现场数据分析与持续监控能力
4、结合独有的信号转发器，可以实现超远距离的无线控制
无线管理系统主要分为现场手持遥控器、远程无线上位机管理系统、遥控系统和 物联网远程管理系统。
二、现场无线上位机管理系统
1、现场无线管理平台由信号转发器、远程接收器以及控制软件三部 分组成
2、每台现场主机*多可以控制 214 只料位仪
3、控制程序具有参数读取、修改以及上传功能，画面与目前电厂 DCS 控制画面相同
4、系统提供扩展功能与专一通讯接口，可以与除尘系统连接，取代 现有控制电缆，节约成本
5、现场信号转发器具有智能组网功能
三、物联网远程管理系统
1、远程无线控制系统利用物联网技术，实现在可以在登陆互联网的 任何地方实现对现场参数的读取、修改与上传。
2、构成部分只有现场网络信号转发器，无需接收器与安装管理软件。 可以实现在任何地方进行监控。
3、专门的网络管理平台，提高十分便捷与强大的数据分析能力。
