真空皮带脱水机工作原理

真空皮带脱水机工作原理：

真空皮带脱水机，又称橡胶带式真空过滤机，是环形胶带拖动滤布在真空箱上滑动，可实现连续抽真空，避免了真空箱移动式过滤机的真空切换环节，故从进料、过滤、洗涤、脱水、卸料到滤布的清洗再生，整个过程实现了连续作业，因而其生产能力大、过滤速度高、洗涤效果好、滤饼含湿量低。同时，胶带速度、进料量、料浆浓度、洗涤水量、真空度、洗涤区和干燥区均可根据生产需要选择理想参数。该机型易损件少，故障率低，可实现长周期连续运转、运行平稳、操作简便、劳动强度低。

真空皮带脱水机，适用于过滤粗颗粒、密度大、高浓度滤浆，以及滤饼需要多次洗涤的物料，可广泛应用于冶金、矿山、化工、食品、煤碳、造纸和制药、电厂烟气脱硫等工业部门。

上图是真空皮带脱水机的结构简图，示意了真空皮带脱水机的基本结构和工作原理：来自石膏旋流站底流的石膏浆料由加料装置均匀分布在向前移动的滤布上，在真空推动力的作用下，滤液穿过滤布和胶带吸引沟进入真空箱，再由真空箱的排液孔进入母液总管、气水分离器直至进入集液槽中回收。被截留在滤布上的石膏滤饼经多次洗涤、抽干，*后在滤布转向处进入卸料处理。当滤布通过驱动轮后与橡胶带脱离，滤饼经卸料辊和刮刀装置卸料。完成卸料之后滤布通过滤布清洗装置进行再生。之后滤布通过一系列滤布辊筒、滤布托辊、滤布纠偏装置，滤布细调装置，*后再通过进料端组件上滤布压辊，又重新覆盖在橡胶带之上进入给料段、过滤、洗涤和抽干段，其操作过程是完全连续的。