JLB系列化工原料输送泵,以压缩空气为动力气源, 是化工、建材、冶金等行业原料输送、远方投料而设计的一种与XYB 系列类似的浓相气力输送泵。具有物料输送浓度高，输送压力低、流速低、磨蚀率低、耗气量低，未端处理风量小、料气分离简便等特点。上百套成功应用案例，深受用户的好评。实现了化工原料在原料库称重计量后，向反应釜、搅拌桶远距离投料之目的。改变了原始人工投料方式, 避免了粉尘和有害气体对人身健康的伤害, 实现了环保和自动化生产。
JLB系列化工原料输送泵结构形式为泵内加压流化，底部L型出料设计、必要时输送管设置旁路助推，输送管道实现全线吹扫，确保了输送完毕后泵内及输送管道无粉体残留，有效保证了计量后的投料精确度。工艺需要时，可在泵体出料口增设粉体流量控制器，利用变频器调速，实现均匀定量输送。一般化工原料输送距离普遍较近，受料仓、反应釜、搅拌桶的容积较小、料气分离空间较小，在设计中将尽量降低输送压力、增加输送浓度，减少空气排量，受料仓料气分离采用顶部旋风设计的仓外分离进料方式，有效避免了受料仓、反应釜、搅拌桶因输送冲击压力产生的不良影响，解决了因料气分离空间狭小，料气难以分离的技术问题，根据工艺需要也可釆用湿式分离等方式。
JLB系列化工原料输送泵,同步开启仓泵进料阀和排气阀,
粉体从仓泵进料阀口进入泵体内, 泵内空气从排气阀溢岀, 进料完毕后关闭进料阀和排气阀, 开启气源控制阀、粉体在泵内流化和压差作用下,
以高浓度进入输送管道, 在输送中, 泵顶压力下降到一定值时,
关闭气源控制阀,即完成一次输送。空气经旋风料气分离器过滤后排入大气,粉体在重力作用下落入受料仓内。
工作原理示意图
JLB系列化工原料输送泵, 工作压力低，输灰浓度高，适用于比重较轻、粒度较大的粉粒物料输送, 设计当量输送距离≤250m,垂直爬高25m, 粉体比重≤ 3.5 t/m³ , 粉粒度≤3.0mm, 含水率≤3% ,粉体**瞬时温度≤120℃,适合单点或多点排料工况。