料仓内符合进料尺寸的物料经给料机定量均匀连续地送入主机磨室内进行研磨。粉磨后的物料被风机的气流送入分级机，在分级机转子的作用下，不符合细度要求的物料被甩向筒壁后落入磨室内重新碾磨，符合细度要求的物料则随气流经管道进入旋风收集器内，进行分离收集，后经卸料装置排出即为成品粉体。分离后的气流通过旋风收集器上端管道进入风机。本机整个气流系统是密闭循环的，属于闭路循环系统，除风机至主机磨室为正压外，其余管路内气流均在负压下流动，室内卫生条件较好。
由于进入主机磨室的物料含有一定的水份，研磨时产生的热量会使其蒸发为气体，使系统内气体总量增加；加上进料口及各管道结合处的密封性问题，外界气体被吸入，使循环气流风量增加；而且研磨时摩擦热也会使气体温度升高，体积膨胀。为此通过调节设置在风箱接口上的阀门，将多余气体由余风管导入除尘器内，把余气带入的细粉收集下来，余气被净化后排出，实现了在调节系统气流平衡的同时保证了环保生产。
