电石渣可以用于生产氢氧化钙，并且桂矿的氢氧化钙生产线具备处理电石渣的能力。以下是详细的分析：
1. 电石渣的成分与特性
主要成分：电石渣是电石法生产PVC和乙炔气后产生的工业废料，主要成分是氢氧化钙（Ca(OH)₂），含量约为70%左右，此外还含有碳酸钙（CaCO₃）约15%和一定的水分。
其他成分：电石渣中还含有锌、镁等金属元素。
处理难度：电石渣的含水量较高，且含有一定量的氯离子，这可能会对生产过程和产品质量产生影响。
2. 桂矿氢氧化钙生产线的处理能力
原料普适性：桂矿的氢氧化钙生产线设计为电石渣/石灰石双兼容，这意味着该生产线能够处理电石渣作为原料。
智能预消化系统：生产线配备了智能预消化系统，可以动态调节水灰比，提升钙的利用率。
深度除杂系统：桂矿的生产线还配备了深度除杂系统，通过风选和离心分级技术，可以有效去除电石渣中的杂质，提升产品的白度和纯度。
超细活化：桂矿的专业选粉机能够将产品细度提升至D97=600-1000目，且不加药剂时比表面积可达20㎡/g以上，加药剂时可达40㎡/g以上。
3. 生产工艺流程
1.破碎与烘干：首先对电石渣进行破碎和烘干处理，确保其含水量和颗粒大小符合后续工艺要求。
2.配料与混合：将处理后的电石渣与适量的高品质氢氧化钙混合，以确保成品的均匀性和质量。
3.研磨与均化：将混合后的物料进行研磨，并通过空气搅拌系统的储存均化库进行均化处理，以确保产品质量的稳定性。
4.消化与分选：经过消化器进行消化处理后，通过分选机将产品分离成工业用氢氧化钙和不规格的碳酸钙物料。
5.粉磨与成品：最后通过磨粉机将产品粉磨成合格的氢氧化钙成品。
4. 环保与经济效益
环保效益：桂矿的生产线采用了脉冲除尘和专业水雾除尘技术，能够有效降低粉尘排放，符合新环保政策标准。
经济效益：利用电石渣生产氢氧化钙，不仅可以降低生产成本，还能实现资源的循环利用，带来可观的经济效益。
结论
桂矿的氢氧化钙生产线具备处理电石渣的能力，并且通过先进的工艺和技术，能够生产出高质量的氢氧化钙产品。电石渣作为原料，不仅可以降低生产成本，还能实现资源的循环利用，具有良好的环保和经济效益。