1、磨辊与磨盘的磨损修复（核心维护成本）
检查周期：根据磨损情况，定期（如每运行2000-4000小时）停机检查耐磨衬板的剩余厚度。
堆焊修复：当磨损到一定程度（例如剩余厚度为原厚的40%-50%），应进行在线或离线堆焊修复。这是成本远低于更换新件的有效方法。
更换：当耐磨层无法修复或出现裂纹、剥落时，需更换新的磨辊衬套和磨盘衬板。
2、润滑油的定期化验与更换
油品化验：每3-6个月对减速机等重要部位的润滑油取样化验，分析水分、粘度、污染度和金属元素含量，根据化验结果决定是否换油。这是预测性维护的重要手段。
定期更换：严格按照设备制造商规定的周期（如5000小时或1年）更换全部润滑油和滤芯。
3、液压系统维护
定期清洗或更换液压油滤芯。
检查液压缸、油管接头有无泄漏。
定期对液压系统进行排气，保证压力稳定。
4、选粉机的维护
检查选粉机转子叶片、导向叶片、撒料盘的磨损情况。
检查转子转动是否灵活，有无异响。
保证润滑点按时加油。
GKLM系列立磨是在广泛吸收国外先进技术的基础上，结合多年的实践经蚁，研究设计的一种高效、 节能的烘干兼粉磨设备，该设备在水泥、冶金、化工、非金属、有色金属矿的粉磨、电厂磨煤等行业投入运行, 用于磨粉水泥生料、熟料（矿渣）、煜、石膏及叶腊石、方解石、石英、锌、锡等矿物料。
