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桂林矿山机械有限公司  

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首页 > 方案案例 > 耐火材料是“高温工业的骨架”
方案案例
耐火材料是“高温工业的骨架”
2025-11-15IP属地 未知0

耐火材料的应用几乎覆盖了所有需要高温处理的工业部门,是其“高温工业的骨架”。

1. 钢铁冶金工业(大用户,约占70%)
炼铁系统:
高炉:炉缸、炉底使用超微孔碳砖、陶瓷杯;炉身使用硅铝系耐火材料(如刚玉莫来石砖)。
热风炉:蓄热室格子砖使用优质硅砖、低蠕变高铝砖。

炼钢系统:
转炉/电炉:炉衬主要使用镁碳砖,因其优异的抗渣侵蚀性和抗热震性。
钢包:包壁使用铝镁碳砖、镁碳砖或不烧铝镁尖晶石砖;包底使用高铝砖。
连铸:中间包使用镁质、钙质涂料或干式料;浸入式水口使用铝碳-锆碳复合材质。

轧钢系统:加热炉内衬使用各种轻质耐火隔热材料。

2. 有色金属冶金工业
铝工业:电解槽内衬(阴极炭块、防渗料)、熔炼炉和保温炉内衬(高铝砖、浇注料)。
铜、铅、锌工业:冶炼炉、反射炉、阳极炉内衬,主要使用镁铬砖(逐渐被环保型尖晶石砖替代)、铝铬砖等。

3. 建材工业
水泥行业:回转窑的烧成带使用碱性砖(如镁铁尖晶石砖);过渡带、分解炉等部位使用高铝砖、耐碱砖和各类浇注料。
玻璃行业:玻璃熔窑的池壁使用优质电熔锆刚玉砖(AZS砖);上部结构使用硅砖、高铝砖;保温部使用莫来石砖等。要求极高的抗玻璃液侵蚀性和低污染性。

4. 化工与电力工业
石油化工:裂解炉、转化炉、气化炉等热工设备内衬,使用轻质隔热耐火材料与高强浇注料。
电力行业:燃煤电厂的循环流化床锅炉、煤粉锅炉,使用耐磨耐火浇注料、可塑料等。
垃圾焚烧:焚烧炉内衬需要抗碱金属蒸气、HCl等酸性气体侵蚀的特种耐火材料(如碳化硅砖)。

5. 其他工业
陶瓷行业:窑炉(隧道窑、辊道窑)的窑车砖、窑具(棚板、支柱)、窑墙和窑顶,使用堇青石-莫来石、碳化硅等材料。
机械铸造:化铁炉(冲天炉)、感应电炉内衬,使用石英砂、刚玉质等干式捣打料或浇注料。

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