封口漏粉的主要诱因是热封参数不匹配、密封件老化、包装材料适配性差、袋口残留粉尘。解决需从多维度入手：先调整热封参数，根据吨袋内层材质（PE/PP）设定温度，PE 材质热封温度 160-180℃，PP 材质 180-200℃，压力调至 0.4-0.6MPa，热封时间延长至 1.5-2 秒，确保密封层充分融合；检查热封器胶条，若出现磨损、变形需立即更换食品级硅胶胶条，安装时确保胶条与热封器体紧密贴合，无缝隙；更换适配的吨袋，选用多层复合膜（PA/PE/EVOH 结构），厚度不低于 120μm，确保抗拉强度与热封性能，避免使用回收料制作的包装袋；在封口前增加除尘环节，通过毛刷 + 负压吸附装置清除袋口残留粉尘，防止粉尘阻隔密封面；对易产生气体的粉体，在热封时开启排气阀，排出袋内空气后再密封。后续需每周检查热封器表面清洁度，每月测试封口剥离强度，确保≥15N/15mm。
方案案例