脱气式粉末包装机的脱气功能主要是为了排出粉末物料中的气体，具有多方面的作用和特点，具体如下：
原理方面2：
抽气脱气：利用抽气装置产生负压，在包装过程中直接将物料中的气体抽出。例如，在脱气装置的结构中会设置抽气机等设备，通过连接管道与包装机的物料储存或输送部位相连，形成一个气体流动通道，将物料中的空气吸走。这种方式对于一些比较松散、孔隙较多的粉末物料效果较好，可以快速有效地降低物料中的气体含量。
加压脱气：通过对物料施加压力，将粉料之间的气体挤出，实现脱气。比如有的脱气式粉末包装机中会设置压头组件等结构，当物料进入到特定的脱气区域后，压头对物料进行挤压，使气体从物料间隙中排出，压制成实料后再进行装袋4。
振动脱气：电机带动偏心轮旋转，使承载物料的支撑板产生振动，物料在振动过程中不断抖动，间隙减小，从而使气体排出。这种方式可以使物料在动态的过程中进行脱气，对于一些容易结块或粘附的粉末物料，振动可以帮助物料松散，更有利于气体的排出5。
作用及优势方面：
减少涨袋破袋：排出粉末中的气体后，物料更加紧实，装入包装袋后不会因气体的存在而导致袋子膨胀甚至破裂。特别是对于一些超细粉末或含气量高的物料，脱气处理尤为重要，可以保证包装的完整性和稳定性。
提高计量精度：脱气后的物料密度更加均匀，在计量过程中能够更加准确地控制物料的重量，减少计量误差，确保每袋包装的物料量符合要求。
提高包装质量1：
改善工作环境：脱气过程可以减少粉末物料中的气体和粉尘飞扬，降低工作环境中的粉尘污染，保护操作人员的身体健康。同时，也减少了物料的浪费，保持工作现场的清洁17。
节省包装材料：脱气后的物料体积减小，相同重量的物料所需的包装袋空间变小，可以使用更小尺寸的包装袋，从而节省包装材料，降低企业的包装成本2。
便于物料储存和运输：经过脱气处理的粉末物料更加密实，在储存和运输过程中不易发生晃动和移位，占用的空间也更小，方便企业进行仓储管理和货物运输。