在煤炭、电力、建材等行业的物料输送环节，混杂的铁杂质不仅会损坏设备，还可能影响产品质量，悬挂式永磁除铁器便是解决这一问题的实用设备。它凭借无需通电、运行稳定的优势，成为工业生产中的 “除铁卫士”。
该设备主要由永磁磁系、外壳、悬挂装置三部分构成。永磁磁系采用高性能钕铁硼材料，磁场强度可达 8000-12000 高斯，能强力吸附铁件；外壳选用耐磨钢板，可抵御物料冲击；悬挂装置则通过吊环或横梁，将设备固定在输送带、料斗上方 300-800 毫米处，不影响物料正常输送。
其工作原理简单高效：当煤炭、矿石等物料随输送带移动至除铁器下方时，物料中的铁杂质（如铁钉、铁屑、螺栓等）会被强磁场牢牢吸附。待铁杂质积累到一定量后，人工拉动卸料手柄，或启动自动卸料装置，即可将铁杂质从磁系上剥离，落入下方的集铁箱，完成除铁作业。整个过程无需外接电源，避免了断电导致的除铁中断，日均可处理 1000-5000 吨物料。
使用时需注意三点：一是安装前需测量输送带宽度，选择匹配规格的设备（常见宽度有 600mm、800mm、1000mm）；二是定期检查磁系表面，若附着粉尘或油污，需用干布擦拭，防止磁场减弱；三是避免设备长期接触水或腐蚀性物料，以防外壳锈蚀。日常维护中，每季度需检查悬挂装置的螺栓是否松动，每年对轴承等活动部件加注润滑油，可延长设备使用寿命至 5-8 年。
在选型上，需根据物料厚度和铁杂质大小调整：输送厚物料或大铁件时，宜选高磁场型号；输送薄物料或细铁屑时，常规磁场型号即可满足需求。合理选用与维护，能让悬挂式永磁除铁器持续为工业生产保驾护航。