导热粉复配是通过填充一系列粒径不同的粒子、不同高分子导热材料， 通过填充不同的粒径和导热材料，让填料间形成最大的堆砌从而提高复合材料的导热性能，当导热填料的填充量很小时 , 导热填料之间不能形成真正的接触和相互作用 , 这对高分子材料导热性能的提高几乎没有意义。只有在高分子基体中 , 导热填料的填充量达到某一临界值时 , 导热填料之间才有真正意义上的相互作用，需要更好的添加份数，就需要先表面处理改性的粉体，导热粉复配是针对导热灌封胶、导热凝胶、导热硅胶垫、导热塑料、导热覆铜板等添加填充量达到一个导热系数目的。东超新材料是一家专业提供导热粉体复配研究、粉体表面处理研究、新型功能材料。
随着新能源汽车行业的快速发展，提高新能源汽车的续航里程、提升电池的能量密度、加快电池的充电速度，成为新能源汽车的核心需求。上述三个核心需求都与新能源汽车核心部件电池息息相关，而电池箱作为新能源电池的重要组成部分，因而对其也提出了更高的要求。导热界面器件的功能是填充发热元件与散热元件之间的空气间隙，提高导热效率。未采用导热界面器件时，发热元件与散热元件之间的有效接触面积大部分被空气隔开，空气是热的不良导体，不能有效导热，采用导热界面器件后能实现热的有效传递，提高产品的工作稳定性及使用寿命。
导热粉复配原则怎么搭配首先是根据客户的导热系数、性能要求、体系等多方面去考虑，需要高导热的就适当的添加氮化铝、氮化硼等高导热材料，球形氧化铝粉末是我们，导热粉复配采用氢氧化铝、氧化铝、氧化镁、氮化硼和氮化铝,并合理配置各原料配比。
基于粉体搭配能很好的解决导热、性能要求问题，因此近几年来，东超新材按照不同的领域，推出不同的粉体，具体领域有：
1、双组份加成型、聚氨酯、环氧树脂、有机硅灌封硅胶；
2、导热凝胶；
3、导热硅脂；
4、导热垫片；
5、导热覆铜板；
6、导热塑料；
7、导热双面胶；
8、导热粘接胶、结构胶；