带有 MoSi2加热元件的落地式高温炉，**温度1800 ℃
由于采用坚固紧凑的立式构造，Nabertherm该型高温炉适于实验室内对精确度要求很高的各项操作。出色的温度均匀性和精细的设计确保极高的 质量。根据具体应用，您可以采用我们提供的各类配置扩展您的窑炉。
高温炉RHTC80-450型
标准规格
Nabertherm**温度1600℃、1750℃或1800℃
建议工作温度1750℃（针对 HT /18型），当工作温度较高时， 磨损量肯定会增加
带有风机冷却装置的双层炉壳结构，可使炉外壁温度较低
通过二硅化钼加热元件进行两侧加热
高品质的纤维隔热材料，带有专用的背衬隔热材料
安装了由凹槽和榫接块构成的炉侧墙隔热材料，确保了向外的热量损 失较低
Nabertherm长期耐用的炉顶隔热材料，带有特殊的悬挂结构
带有链条导向装置的平行摆动门，用于对门进行预定开关 · 两门结构形式（前/后），用在从 HT 276/…型起的高温炉上 · 迷宫式密封装置确保了在门范围内温度损失*小
底面增强系统用于保护底部纤维隔热层，从HT16/16起为标配（单位 负载 5 kg/dm2）
炉顶设有排气口，带电动排气阀，通过控制器附加功能进行控制 · 通过可控硅对加热元件进行控制。
额外配置
Nabertherm冷却系统用于采用规定的温度梯度或预先设置的新鲜空气量对窑炉进 行冷却。两种运行模式可分段通过控制器的附加功能进行切换。
在空气中排胶的安全包。由于会释放出碳氢化合物，使得技术陶瓷的 排胶成为关键的工艺。二氧化碳具有可燃性，其危险在于，炉膛内会 形成可燃混合物。Nabertherm根据工艺和粘结剂用量，提供定制安全 包，以实现安全的窑炉运行。
Nabertherm 特制加热元件用于氧化锆的烧结
用不易燃保护气体或反应气体吹洗电炉所需的保护气体接口
自动供气系统带电磁阀和转子流量计，通过控制器附加功能进行控制 · 过程用箱用于改善气体的密度并用于保护炉膛免遭污染
炉底隔热层采用可承受较高炉底负荷的轻质耐火砖制成 （Tmax 1700 ℃)
提升式炉门
自动门锁，包括炉门接触开关
以太网接口
带有SiC棒加热元件的落地式高温炉，**温度1550 ℃
Nabertherm通过垂直悬挂式SiC棒进行加热的HTC16/16-HTC450/16型箱式高温炉特别适用于烧结热处理，**工作温度可达1550℃。对于某些热处理过程，例如氧化锆的烧结，使用SiC棒比使用二硅化钼热电偶更合适，因为前者不会与炉料发生反应。这些窑炉的基本结构和HT制造系列的型号相似，可配置同样的附加装备。
标准规格
Nabertherm**温度1550℃
带有风机冷却装置的双层炉壳结构，可使炉外壁温度较低
通过垂直悬挂式 SiC 棒从两侧进行加热
Nabertherm 高品质的纤维隔热材料，带有专用的背衬隔热材料
安装了由凹槽和榫接块构成的炉侧墙隔热材料，确保了向外的热量损 失较低
长期耐用的炉顶隔热材料，带有特殊的悬挂结构
带有链条导向装置的平行摆动门，用于对门进行预定开关，而不会损 坏隔热材料
两门结构形式（前/后），用在从 HTC276/…型起的高温炉上
迷宫式密封装置确保了在门范围内温度损失*小
炉底加固件构成平稳的装载底面，Nabertherm可保护炉底纤维保温材料不受损并提高装载量
炉顶设有排气口，带电动排气阀，通过控制器附加功能进行控制
通过可控硅对加热元件进行控制
Nabertherm温度选择限制器，采用符合EN 60519-2 标准第2 温度防护等级的可设置断电温度，用于对炉子和产品进行过温保护
SiC棒和可选配的多孔进气管 自动供气系统
带有MoSi2加热元件及轻质耐火砖隔热层的高温炉，**温度1700℃
Nabertherm HFL16/16-HFL160/17型高温炉*显著的特点是炉衬采用坚固的轻质耐火砖材料。此炉型尤其适合那些产生腐蚀性气体或酸性物的 加工过程，如熔化玻璃。
如HT型高温炉
Nabertherm **温度1600℃或1700℃
轻质耐火砖隔热材料，坚固耐用，带有专用的背衬材料
轻质耐火砖砌成的炉底，用于支撑较高的装载重量
带有链条导向装置的平行摆动门，用于对门进行预定开关，而不会损 坏隔热材料
迷宫式密封装置确保了在门范围内温度损失*小