GQM系列气流干燥设备
设备简介：
湿物料通过调速螺旋加料机定量均匀连续加至干燥管下部，被高速热气流分散，在气固并流流动的过程中，进行热量传递和质量传递，使物料得以干燥。干燥了的固体物料随气流进入旋风分离器，分离后收集起来，废气经风机排出。由于气体相对于物料颗粒的高速流动，以及气固相间接触面积很大，体积传热系数相当大，比常用的转筒式干燥器大20～30倍。气流干燥适合于处理粒径小、干燥过程主要由表面气化控制的物料。对于粒径小于0.5～0.7mm的物料，不论初始含水量如何，一般都能将含水量降为0.3%～0.5%。
设备特点：
1、干燥强度大 气流干燥由于气流速度，粒子在气相中分散良好，可以把粒子的全部表面积作为干燥的有效面积，因此，干燥的有效面积大大增加。同时，由于干燥时的分散和搅拌作用，使气化表面不断更新，因此，干燥的传热、传质过程强度较大。
2、干燥时间短 气固两相得接触时间极短，干燥时间一般在0.5-2s，*长5s。因此，对于热敏性或低熔点物料不会造成过热或分解而影响其质量。
3、热效率高 气流干燥采用气固相并流操作，而且，在表面气化阶段，物料始终处于与其接触的气体的湿球温度，一般不超过60-65摄氏度，在干燥末期物料温度上升的阶段，气体 温度已大大降低，产品温度不会超过70-90摄氏度，因此，可以使用高温气体。
4、 处理量大、设备简单 气流干燥机设备简单、占地小、投资省，同时，可以把干燥、粉碎、筛分、输送等单元过程联合操作，不但流程简化，而且，操作易于自动控制。
5、 应用范围广 气流干燥可使用于各种粉粒状物料。在气流干燥管直接加料情况下，粒径可达10mm,，湿含量可在10%-40%之间。
6、 热源可选：蒸汽换热、电加热、燃气燃油、燃煤间接热风炉、燃煤烟道气或混合热源。
7、 气流速度较高，粒子有一定的磨损和粉碎，对于严格要求有一定晶型的颗粒产品不宜采用。对于易于粘壁的、非常粘稠的物料以及需要干燥至临界湿含量以下的物料也不宜采用。在干燥时要产生毒气的物料也不宜采用气流干燥。
应用物料示例：
1. 化工类：磷酸氢钙、塑料树脂、硫酸铜、硫酸亚铁、硫酸锌、氟硅酸钠、对氨基苯酚、元明粉、各种无机和有机盐类；
2.食品类：土豆淀粉、玉米淀粉、红薯淀粉、木薯淀粉、元宵粉、魔芋精粉、变性淀粉；
3．饲料类：米糠、白酒糟、啤酒遭、菜籽粕、活性酵母、酒精糟、饲料微元(硫酸盐)；
4．其它类：口服葡萄糖、酶制剂、煤粉、锯木渣、木屑、曲药、膨化谷壳。.