常州苏力优质设计生产环保型LPG-300型离心喷雾干燥机、300型离心喷雾干燥机、LPG系列离心喷雾干燥机。苏力产的设备运转稳定，操作简单，苏力备有样机，提供来料试验！欢迎您的咨询！
LPG-300型离心喷雾干燥机产品介绍
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中*广泛应用的工艺。*适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
特点:
1、干燥速度快、料液经雾化后表面积打打增加、在热风气流中，瞬间就可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒，具有瞬时干燥特点。
2、特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置。
3、生产过程简化，适宜连续控制生产，含湿量40-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序提高产品纯度。
4、物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。
5、产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度，水份在一定范围内可调。
离心喷雾干燥机系统：
供料系统：此系统一般由料液罐、供料泵、供料管道、阀门开关、软管等组成。其中供料泵一般可选用蠕动泵、螺杆泵、柱塞泵等。关键点：供料的稳定性相当重要，直接影响整个系统的稳定和*终产品的终水分。
进风系统：此系统一般由热源加热器、送风机、初中效空气净化过滤器、热风管道、耐高温高效空气净化过滤器、热风分配器。热源加热方式为蒸汽电加热复合型，关键点：物料净化要求、设备制作及运行成本等。
雾化系统：此系统就是一台雾化器（或几支喷枪）组成。离心雾化器由雾化电机、雾化主轴、齿轮、雾化盘等部件组成。
干燥系统：此系统由干燥主塔、塔顶、冷风夹套、防返顶装置、附壁风装置（或吹扫装置）、气锤、支架平台等组成。关键点：塔的直径、直筒身高度、锥筒角度等是根据物料的特性和处理量、使用温度等因素专业设计的。
离心喷雾干燥机具有流程简短、可处理热敏性物料、易大型化等优越性，已经在许多领域得到应用。改革开放以后，出现了一大批专业化的干燥设备企业。
防止粘壁的方法:
一、接纳夹壁干燥塔,其间用空气冷却,使壁温连结在五零℃以下;
二、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;
三、塔内近壁处安置由一排喷嘴构成的气扫帚,并使之沿塔壁迟钝转动;
四、塔壁增长气锤,通过气锤的敲击,逼迫使粘壁物料脱离;
五、增长喷雾干燥机的加工精度,塔内壁抛光也可以加重粘壁。
节能方法：
1 、提高喷雾干燥机进风口出的干燥介质温度。经过试验数据统计发现，如适当增加进料口的干燥介质温度能有效提高热效率。提高温度的高低需要视产品的性质决定。
2 、降低出风温度。当出风温度过高无疑是不利于节能减排的。经过统计我们发现，降低出风温度与提高进风温度两者相比，前者更为经济。而出风温度的调整需要参考物料的含水率。
3、 降低蒸发负荷。喷雾干燥机的蒸发负荷过大，说明物料中的固含量较低。这将大大降低干燥机的热效率。适当提高料液的固含量，以降低喷雾干燥机的蒸发负荷。
4、 对料液进行预热。试验数据表明，在进行干燥之前，将料液进行预热有利于缩短干燥周期。
5 、余热回收再利用。尾气中往往具有较高的温度，喷雾干燥机可采用余热回收系统，对尾气的热能进行有效利用，可作为洗涤工序的热水或重新进入换热器中再次干燥物料。