实验喷雾干燥机2500ml/小时
本次离心喷雾干燥机共需要1套。水份蒸发量≥2500ml/小时。
进料形式选用高速离心喷雾，热风干燥，空气加热方式为电加热，进风温度按照250℃设计，在180℃~250℃之间均可调整生产，排风温度≤100℃，出料温度不高于60℃。
此次计划选购的离心喷雾干燥机，是为了研发VB12食品添加剂相应产品，有效成分为VB12，载体有：磷酸氢钙、甘露醇、麦芽糊精、明胶等。以浆料状态进料，湿份为水，含固量30~50%（质量比），在此范围内均能满足生产要求。设备能够适用于以上述几种物料为载体的喷雾干燥造粒生产。有效成分1%，载体97%-98%，其余为水份。
产品物料出塔温度控制≤60℃；出料水份控制：甘露醇载体料≤2.0%、磷酸氢钙载体料≤2.0%、麦芽糊精载体料≤2.0%
喷雾干燥生产出的产品以圆形颗粒呈现，产品粒度85%在120目~160目之间呈正态分布,所得产品休止角不大于42度，具有良好的流动性。
喷雾干燥生产过程中无返顶、无粘壁。
喷干进入主塔内的空气经过过滤系统净化，能达到GMP规定的D级洁净等级要求。
系统进风加装空气过滤器。经过电加热后的热风，需要经过耐高温高效过滤器，过滤等级为H13，过滤器滤材耐温在250℃以上。
设备风管路、料管路系统采用耐高温密封材料，不脱落不掉渣，不与物料发生反应。
出料方式：塔底出料的形式，管道设计应尽量避免对成型颗粒产生破坏。