概述：
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用*广泛的工艺。*适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
原理：
空气经过过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，（旋转）喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触，在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
特点：
A.干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
B.产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性、产品纯度高、质量好。
C. 生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序 ，提高产品纯度 。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
应用：
化学工业: | 氟化钠（钾）、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、 硫酸剂、氨基酸、白碳黑等。 |
塑料树脂: | AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、 密胶（脲）甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。 |
食品工业: | 富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清（黄）。 |
食物及植物汁： | 燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料、肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。 |
糖类： | 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。 |
陶瓷: | 氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石等。 |
技术参数表：
| 项目/参数 | 型号：LPG | |||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
| 入口温度℃ | 140~350自控 | |||||
| 出口温度℃ | ~80-90 | |||||
| 水份**蒸发量kg/h | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
| 离心喷雾头转动形式 | 压缩空气传动 | 机械传动 | ||||
| 转速（r.p.m） | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
| 喷雾盘直径（mm） | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
| 热源 | 电 | 电+蒸汽 | 电+蒸汽、燃油、煤气 | 由用户自己解决 | ||
| 电加热**功率KW | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 | |
| 长×宽×高（m） | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.7×3.2×5.1 | 4.6×4.2×6 | 5.5×4.5×7 | 根据具体情况确定 |
| 干粉回收率% | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准。