原理
热由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部，进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用。于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低，颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在夹带过程中进一步干燥。于由气固两相作旋转流动，固相惯性大于气体。固气两相同的相对速度较大，强化两相同的传热传质，所以该机生产强度高。
特点
□由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化成高度分散状态及气固间的相对速度大，强化传热传质，使该机生产强度高。
□干燥气体进入干燥机部，产生强烈的旋转气流，对器壁上的物料生产强烈的冲刷作用，消除粘壁现象。
□在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，解决了热敏性物料的焦化变色问题。
□由于干燥室内周向气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备大生产。
□干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及湿度，以达到不同物料的终水份粒度的要求。
应用
有机物：阿特拉（农药杀虫剂）、月硅酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。
染料：蒽昆、黑色氧化铁、靛蓝颜料、T酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮污料中间体等。
无机物：硼砂、碳酸鲈、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化二锑、各种金司氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。
陶瓷：高岭土、二氧化硅、粘土等。
食品：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。
技术参数
注：1.水份蒸发量是以进风温度为180℃，出风温度为80℃时每小时蒸发的水份。
2.除以上型号外可为用户作特殊设计。
3.以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率配套可明显减少。
处理物料及特点（以6型闪蒸为基准）
