压片机在制药、化工等行业具有广泛的应用，压片硬度是衡量压片机性能的重要指标之一。然而，在实际操作中，有时会出现压片硬度不够的情况，这时需要采取相应的措施加以解决。
首先，要检查压片机的压力是否足够。如果压力不足，就无法将物料充分压缩，导致压片硬度不够。因此，可以适当增加压力，但需注意不可过大，以免对设备造成损坏。
其次，物料的水分含量也会影响压片硬度。如果物料水分过多，压片时不易形成紧密的结构，从而影响硬度。此时，应调整物料的水分含量，确保其在合适的范围内。
此外，压片模具的选择也至关重要。不同物料需要不同的模具形状和尺寸，以确保压片的质量和硬度。因此，在选择模具时，要根据物料的性质和要求进行匹配。
最后，定期对压片机进行维护和保养也是保证压片硬度的关键。及时清理设备内部的杂质和残留物，保持设备的清洁和干燥，可以有效提高压片质量。
综上所述，针对压片机压片硬度不够的问题，可以从调整压力、控制物料水分、选择合适的模具以及定期维护等方面入手加以解决。