本设备为内圈专用磨床，可提供高精度、高品质、高效率的连续加工，适用于无人自动化系统。
根据产品形状，可进行内圈球面、锥面研磨加工。
1. 工件装夹：两点支撑（shoe type centerless）+电磁吸盘
用硬质合金托板支撑工件，并用强力电磁吸盘带动工件旋转，可确保高精度的真圆度、垂直度、同心度。
2. X-Z交叉轴切入结构
- 将切入滑板和主轴工作台滑板(Slide)合并成为X-Z交叉轴滑板，以防止工件头部(Work Head)的松动，增加了移送的便利性。在滑板上预压组装了直线导轨，而滑板与精密滚珠丝杠和交流伺服电机直接连接，因此可以实现0.5㎛为*小单位的稳定的进给，以及**达到250㎜/sec 的高速移送。
3触摸屏方式的控制盘
- 本设备设有触摸屏，可显示加工和修整条件等参数，任何人都可以简便地操作，非熟练工业能和熟练工一样进行高精度、高效率加工，因此一人可以同时操作多台设备。
4盒式装夹具
可以通过一次直线动作同时实现装卸料过程，**限度地减少了损失工时。
5. 修整装置：
根据不同的工件形状，选择不同形状的修整滚轮。
有成型滚轮和碟型修整砂轮。
6. 高速主轴和检测装置(选项)
- 由于工件和内径尺寸决定工件头部的转速，因此可以选择预压组装高频轴或High Speed Spindle的高速轴，同时附加设置测量装置，以便检测加工工件的尺寸， 可从源头上控制不良加工。