塑料破碎机发生故障时解决方案有哪些?

2020-07-09 IP属地 未知10

   塑料破碎机,主要用途是主要用来破碎各种塑性塑料和橡胶,可广泛应用于废塑料再生和工厂边角料的回收再利用。 在注塑机或者造粒机生产原料的同时,产生的不良品和水口料,可以及时投入机边塑料破碎机,经过粉碎OK后,且保持粉碎之干净、干燥,在“雨料比例阀”定比例的情况下,原料与水口粉碎混合、成型,制造良品,循环利用。塑料破碎机作为一种机械设备,在使用过程中必然会发生故障,那发生故障时该如何解决呢?环球破碎机网小编为您分享,愿帮您解决问题!

1、轴承过热

原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。

排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。

2、出料粒度过大

原因:锤头磨损过大;筛条断裂。

排除方法:更换锤头;更换筛条。

3、产量减少

原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。

排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。

4、弹性联轴节产生敲击声

原因:销轴松动;弹性圈磨损;

排除方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。

5、机器内部产生敲击声

原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松驰,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。

排除方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。

6、机器震动

原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓松动。

排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。

 

 

 

 
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